8 типичных ошибок при строительстве из пенобетонных и газосиликатных блоков

Содержание

Как не допустить ошибки при строительстве из пенобетонных и газосиликатных блоков

8 типичных ошибок при строительстве из пенобетонных и газосиликатных блоков

Перечисляем основные ошибки, которые допускаются при строительстве зданий из блоков из ячеистого бетона, а также даём рекомендации, как их избежать.

Из ячеистого бетона строят как дачные дома, так и коттеджи для постоянного проживания. В первом случае в условиях среднерусского климата стены делают толщиной 30 см, во втором — 375 и более (либо утепляют снаружи).

Блоки из ячеистого бетона обладают сравнительно низкой механической прочностью, они крайне нестойки к изгибающим нагрузкам. Сложенные из этого материала стены плохо переносят любые деформации и легко трескаются, если фундамент дома начинает «играть».

С этой точки зрения худший вариант основания — плавающая лента, в особенности если на участке не всё благополучно с геологией (глина или суглинок, высокий уровень грунтовых вод). Более надёжен свайный фундамент, но только с вывешенным ростверком, на который не действуют силы морозного пучения.

Подойдёт для дома из пеноблоков и утеплённый плитный фундамент.

Один из оптимальных вариантов фундамента под пеноблочный дом — утеплённая шведская плита (УШП).

2. НЕБРЕЖНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СТЕН ОТ ФУНДАМЕНТА

Ячеистый бетон обладает высокой гигроскопичностью, и при небольшой высоте цоколя или неправильном выполнении гидроизоляции (например, использовании одной лишь мастики) между фундаментом и стенами последние будут намокать (особенно сильно — весной, во время таяния снега), что резко снизит теплоизоляционые характеристики ограждения и уменьшит срок его службы.

Кладка из блоков ведётся в несколько раз быстрее, чем кирпичная.

3. ПОКУПКА МАТЕРИАЛА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ

Строительные блоки из ячеистого бетона бывают разной плотности и в зависимости от значения этого параметра подразделяются на три типа:

а) теплоизоляционные (плотность менее 500 кг/м³, марки D300, D350, D400 по ГОСТ 25485-89),

б) конструкционно-теплоизоляционные (марки D500, D600, D700),

в) конструкционные (марки D800 и выше).

В частном строительстве, как правило, используют блоки марок D400 и D500, класса прочности на сжатие B1 или B1,5. При соблюдении технологии армирования стены из этих материалов способны воспринять силовые нагрузки, возникающие в малоэтажном доме.

Проблема в том, что при покупке через мелких посредников есть риск приобрести изделия более низкой марки или из бракованной партии.

Чем это грозит? Стены из материала низкой плотности дают значительную усадку (что может привести, например, к заклиниванию окон и дверей), чаще трескаются, очень плохо держат крепёж, при монтаже на них легко появляются сколы.

Поэтому заказывать партию пеноблоков следует на заводе либо в официальном представительстве компании-производителя. И даже в этом случае не помешает запросить копии сертификатов соответствия ГОСТу и самостоятельно проверить материал на прочность ударным склерометром.

Блок пилят ножовкой с крупными зубьями без разводки.

4. НЕВНИМАНИЕ К ГЕОМЕТРИЧЕСКИМ РАЗМЕРАМ БЛОКОВ

Пенобетонные блоки, изготовленные на мелких фабриках, отличаются нестабильностью геометрических размеров. Чтобы выровнять ряды, блоки приходится класть на толстый (до 10 мм) слой раствора, что увеличивает расход смеси и ухудшает теплоизоляционные характеристики стены.

Кроме пилы набор инструментов для кладки из блоков включает специальные кельмы, штраборезы, тёрки, направляющую рамку (стусло), киянку, миксер для раствора и уровень.

5. КЛАДКА НА ПЕСКОЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР

При строительстве из автоклавных газосиликатных блоков целесообразно использовать тонкошовный клей (по сути — цементный раствор, но с мелкофракционным наполнителем и добавками, замедляющими твердение). Кроме того, можно приготовить «тёплый» раствор с наполнителем низкой плотности (например, перлитовым песком) и пластификаторами.

Толщина швов при кладке на фирменный раствор не должна превышать 5 мм.

6. ВЫПОЛНЕНИЕ КЛАДКИ БЕЗ АРМИРОВАНИЯ ИЛИ НЕПРАВИЛЬНОЕ АРМИРОВАНИЕ СТЕН

Требуется армировать первый и как минимум каждый четвертый ряд кладки, обязательно — ряд под оконными проёмами и зоны опоры перемычек над проёмами.

Для армирования подойждёт базальтопластиковая или иная композитняа сетка и стальная арматура для тонких швов, однако надёжнее всего использовать стальные или композитные прутки диаметром 8-10 мм, заложенные в штабы (чтобы не увеличивать толщину швов), которые делают ручным или электрическим штраборезом.

Оптимальный способ армирования кладки — двумя рифлёными прутками в штрабах.

7. ОПИРАНИЕ НЕСУЩИХ БАЛОК ПЕРЕКРЫТИЙ (МЕЖДУЭТАЖНОГО, ЧЕРДАЧНОГО) НЕПОСРЕДСТВЕННО НА БЛОЧНЫЕ СТЕНЫ

Между этажами и под мауэрлатным брусом необходимо залить объёмные железобетонные пояса. Чтобы эти пояса не стали мостиками холода, их изолируют с уличной стороны пенополистиролом.

В доме из газосиликатных блоков марки D400, кроме того, требуется усилить проём входной двери, а также оконные проёмы шириной и высотой более 1,5 м.

Усиление выполняют с помощью железобетонных конструкций, сварных рам из металлопроката или деревянных фальшкоробов.

Проёмы лучше перекрывать балками из пенобетона боле высокой плотности со стальным армированием или блоками-лотками.

8. ПАРОИЗОЛЯЦИЯ СТЕН СНАРУЖИ

Ячеистый бетон легко набирает влагу из воздуха и так же легко её отдаёт. Однако если закрыть стены снаружи материалом с низкой паропроницаемостью, то впитывать влагу они так или иначе будут (в основном — из комнатного воздуха), а вот сохнуть практически перестанут. В итоге микроклимат в доме ухудшится, а стены начнут промерзать.

Чтобы предотвратить это, при облицовке стен кирпичом или монтаже навесного фасада нужно предусмотреть вентиляционный зазор величиной 20—40 мм. Для наружной гидро- и ветрозащиты (под отделку планкеном и ему подобными материалами) следует использовать только паропроницаемые мембраны.

Утеплять стены из ячеистого бетона пенопластовыми плитами, обладающими почти нулевой паропроницаемостью, крайне нежелательно.

Источник: http://tpscom.ru/kak-ne-dopustit-oshibki-pri-stroitelstve-iz-penobetonnyh-i-gazosilikatnyh-blokov

Основные моменты, которые следует учитывать при строительстве дома из газобетона

8 типичных ошибок при строительстве из пенобетонных и газосиликатных блоков

Отличительной особенностью домов построенных из газобетонных блоков является малый вес, позволяющий немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления. Но, как и у всех других материалов стен, у газоблочной кладки есть свои нюансы.

Если вы решили строить дом из газобетона рекомендуем ознакомиться с нюансами и тонкостями устройства фундамента, возведения стен, перекрытий, облицовки и отделки дома из газоблока.

Фундаменты. Почему весной стены трещат?

Малый вес дома из газоблоков может помочь сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование должно быть выполнено по всем правилам.

Наиболее распространённая проблема, связанная с фундаментами, появление трещин в стенах после первой же зимы. Часто можно встретить ошибочное мнение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «всплывает».

Ещё более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания.

При значительном поднятии уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объёму погруженной в грунт части здания. В обоих случаях плитный фундамент ничем не поможет.

Главным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление. Правильно армированный, достаточно заглублённый фундамент – это ещё не гарантия отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно при наличии подвала.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысоко от пола.

Трещины в углу здания уровня потолка первого этажа.

Трещина в углу здания — середина этажа.

Стены возведены из качественного газоблока. Фундамент ленточный, армированный. Имеется подвал. До наступления холодов дом был накрыт кровлей, окна и двери установлены.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин явились:

  1. Строительство выполнено на морозопучинистых грунтах. Несмотря на достаточную глубину заложения фундаментов (ниже глубины промерзания) из-за отсутствия отопления через подвальное пространство произошло промерзание дома «насквозь». Наружный контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате чего неравномерное пучение создало опасные внутренние напряжения в стенах.
  2. В газоблочной кладке не было предусмотрено армирование.
  3. Монолитный пояс под перекрытие железобетонынми плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон залит только в местах опирания плит, из-за чего не выполняет функцию пояса.

Как видно из вышеприведенного списка факторов, крайне не желательно оставлять недавно построенный дом на зиму без утепления или отопления.

Граничная глубина промерзания грунтов обусловлена наличием расплавленной магмы в центре Земного шара.

Верхний (промерзающий) слой грунта является своего рода рубашкой, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Выборка грунта под подвал открывает путь промерзанию на ещё большую глубину.

Метод решения этой проблемы очевиден – при не введении в эксплуатацию здания до наступления холодов, фундамент (особенно подвальную его часть) необходимо тщательно утеплить. Это критически важно для пучинистых грунтов.

Утепление можно выполнить засыпкой керамзитовым гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты или солому и т.д. Крайне не желательно выполнять обратную засыпку пазух котлована (траншей) обычным грунтом.

Предпочтение стоит отдать не только не пучинистым материалам, но и более тёплым.

Идеально подойдёт перлитовый песок. При отсутствии возможности его закупить, можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено негативное пучинистое воздействие на подземную часть цокольных стен.

Появление трещин не зимой, в «разгар» морозов, а именно весной, связано с достаточно высокой стабильностью грунта в мёрзлом состоянии. Во время оттаивания происходит обратное уплотнение грунта, формирующее усадку. Результат этих процессов приведён на выше расположенных фотографиях.

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки марки D500 и выше. Численный индекс означает объёмный вес в кг/м3. Для внутренних не несущих стен и перегородок допустимо применение марки D400. Низшая марка D300, как правило, применяется в качестве утепления стен из более прочного материала.

При этажности три и выше применяют блоки с маркой не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчётом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностями стен, а также каждого слоя стены непосредственно.

Рассмотрим теплотехнический расчёт сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375мм, утеплённой минераловатной плитой 50мм.

Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяется делением толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

Теплотехнические характеристики газобетонных блоков.

Очень часто в рекламных буклетах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки D500, равным 0,1. Это не более чем маркетинговый ход. Данное значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предоставлено для абсолютно сухого состояния блока.

В реальных эксплуатационных условиях теплоизоляционные свойства похуже – их значения приведены в графе расчётных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначается зона влажности, соответствующая месту строительства. Для побережий крупных водоёмов принимается зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А».

Чем выше водонасыщение материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Теплотехнические характеристики распространенных строительных материалов.

Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) равна 0,158 Вт/мС.

Определяем теплосопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375мм (0,375м) в зоне влажности «Б»:

0,375 / 0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление минераловатной плитой 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мС

Общее сопротивление стены теплопередаче составит:

R=0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт*С

Достаточно ли такого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определения требуемого значения R выполняется согласно табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчёт относительно громоздкий, проще через любую поисковую систему узнать требуемое значение R для Вашего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Армирование стен из газобетонных блоков

Армирование стен из газобетонных блоков относится к обязательному мероприятию, направленному на снижение вероятности появления трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например Aeroc) в течение многолетнего опыта выработали общие рекомендации по армированию стен.

Схема армирования в соответствии с рекомендациями Aeroc.

В общем случае армированию подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд в уровне мауэрлата и середина фронтонов. Также рекомендуется армировать на 1м область опирания перемычек.

Экономия на армировании стен может закончиться плачевно.

Отсутствие армирования в области оконных проёмов резко увеличивает риск появления трещин.

Армирование выполняется двумя стержнями арматуры диаметром 8-10мм класса А-III (А400) или оцинкованной перфополосой Aeroc сечением не менее 1х15мм. В первом случае потребуется устройство штраб для укладки арматуры.

Пример армирования газоблочной кладки арматурными стержнями.

Штрабы выполняются ручными штраберами или электроинструментом (болгаркой, штраборезом, лобзиком, сабельной пилой или даже фрезером).

При армировании перфополосой устройство штраб не требуется.

Пример армирования газоблочной перфополосой Aeroc.

Заполнение штраб с арматурными стержнями и кладочных швов с перфополосой выполняется тем же клеем, который применяется для строительства стен.

Какое сделать перекрытие. Нужен ли армопояс?

Для домов со стенами из газобетонных блоков допускается применение всех видов перекрытий: деревянное, облегчённое (например, Teriva), сборное (из круглопустотных плит), монолитное.

В случае устройства монолитного перекрытия допускается не делать монолитный пояс. Последний обязателен для опирания сборных плит перекрытия.

В случае облегчённого перекрытия монолитный пояс целесообразно выполнить в упрощенном формате. В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100мм на клей таким образом, что бы между ними вдоль стен образовалась полость.

В неё устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырёх продольных стержней армирования (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25.

Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольной разопалубки.

Пример заливки монолитного армопояса.

В холодных регионах целесообразно большее внимание уделить утеплению наружной грани пояса. В этом случае с внешней стороны укладывается ряд блоков. С внутренней – устанавливается опалубка.

Пример заливки монолитного армопояса для холодных регионов.

При устройстве деревянного перекрытия опирание балок допускается непосредственно на кладку или на деревянную подкладку.

Вариант устройства несущих балок деревянного перекрытия.

Непосредственный контакт деревянных элементов с кладкой должен быть исключен посредством гидроизоляционных материалов.

Деревянное перекрытие, выполняемое, как правило, под чердаком (а не под полноценным этажом) не оказывает больших нагрузок на кладку, поэтому можно обойтись без армопояса, но опорный ряд газоблоков обязательно должен быть армирован.

Отдельно отметим, что укладка одного или нескольких рядов кирпичной кладки хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но полноценной заменой армопояса не является.

При строительстве дома на просадочных грунтах даже при деревянных перекрытиях отказ от армопояса крайне не желателен.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Важным нюансом домов построенных из газобетонных блоков является критическая потребность в свободной паропроницаемости стен. В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (так как обладает высокими абсорбирующими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда вытекают требования к облицовке, наружному утеплению, внутренней отделке.

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдёт силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентилирование зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней части стены. Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Связь облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков выполняется посредством спиральных гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на квадратный метр забиваемых попарно под углом 45 друг к другу, выпусков перфополосы из кладочных швов.
Крепление вентилируемых фасадных систем выполняется в соответствии с требованиями завода-изготовителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо применять паропроницаемые утеплители. Хорошо подойдут жесткие или полужесткие минераловатные плиты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже минеральной ваты.

К внутренней отделке предъявляются всё те же требования – паропроницаемость. В качестве штукатурок лучше применять легкие гипсовые смеси. С особой осторожностью нужно относиться к акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипсовые. Для покраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные, а не акриловые или латексные, краски.

Источник: https://rems-info.ru/stroim-dom-iz-gazobetona.html

Ошибки строительства дома из пеноблоков

8 типичных ошибок при строительстве из пенобетонных и газосиликатных блоков

1. Ошибка при выборе пеноблока для несущих стен. Ни в коем случае не покупайте “дешевые” кустарно изготовленные материалы. Не правильная геометрия ( увеличивает расход на оштукатуривание), повышенная влагопроницаемость, никому не известная несущая способность и плотность – это основные недостатки, которые не стоят экономии.

2. Ошибка при расчете толщины стен из пеноблоков.  Кругом только и слышно, что “научные исследования показывают отличные тепловые характеристики  блока шириной 250 мм и этого достаточно для строительства дома для постоянного проживания”.

Советую не верить и возводить стены из пеноблока шириной 375 мм. – 500 мм. (Плотность D500-600). Коттедж со стенами в 250 мм будет гарантировано холодным.

Многие клиенты, которые заказывали строительство дома у нас, пожалели, что не выбрали 375 блок. 

3. Многие заказчики путают теплоизоляционные блоки и стеновые. Поэтому при выборе материала уточните у продавца НАЗНАЧЕНИЕ БЛОКА – “СТЕНОВОЙ” плотностью не менее D500.

4. Самый первый ряд из пеноблоков выкладывается без гидроизоляционной подложки, отчего стена насыщается влагой с фундамента и разрушается.

5. Строителей нужно контролировать в мелочах. Общая картина строительства дома воодушевляет, все суетятся, работа кипит, стены растут, день новоселья приближается и настроение в плюс.

Хочу Вас предостеречь, что ошибки строителей Вы увидите потом, и как не парадоксально, казалось бы мелочи, на которые Вы не обращали внимания станут причиной внеочередного ремонта, а в некоторых случаях и серьезных переделок.

В этой части статьи, я попытаюсь Вас предупредить и указать некоторые моменты, на которые необходимо обратить внимание рабочих. 

Самая распространенная ошибка при строительстве дома из пеноблоков – торцевые мостики холода. В большинстве случаев, строителям, плевать, на проблемы, которые возникнут у хозяев в будущем, поэтому торопятся побыстрее закончить работу, получить деньги и уехать. 

Итак, при кладке, особенно широкого блока 375мм. – 500мм., строителям не удобно качественно промазывать торец.  Дело в том, что материал тяжелый, поправлять и выравнивать  по уровню проще, когда промазана только нижняя часть.

Потом торцевой стык просто замазывается клеем ( который заходит в шов не более 1 см) и заказчик никогда не узнает, что его коттедж “дырявый” как решето.

Чем это грозит в последствии? Ответ один – дом будет холодный, какие бы широкие стены Вы не заказали. 

Как выяснить качество кладки пеноблоков? 

Первый вариант. Возьмите тонкую плоскую отвертку и небольшой молоток.  Пройдите вдоль стены, вставьте отвертку на клей в торце блока и слегка ударьте молотком. Если спица отвертки провалиться в пустоту, значит Ваш дом “Дырявый”. 

Второй вариант. Он подойдет в том случае, когда стены первого этажа уже стоят и этаж перекрыт.

 Возьмите инструмент из варианта №1  и в солнечный день зайдите внутрь коттеджа на первый этаж и внимательно приглядитесь.

Если увидите свет, пробивающийся между пеноблоками – ответ очевиден – у Вас проблема. Если очевидных отверстий не обнаружите, воспользуйтесь отверткой и молотком, как описано выше.

Исправляем ошибку. Если Вы обнаружили “халтуру” строителей, необходимо потребовать зачистить торцевые швы и с помощью молярного пистолета закачивать жидкий клей в пустоты между пеноблоками.

6. Очень грубая ошибка при строительстве дома из пеноблоков – отсутствие или неправильно сделанный армопояс.

 Некоторые авторы пишут, что он нужен для усиления конструкции дома, и это правда, но самое важное его предназначение – равномерно распределить нагрузку перекрытий и не допустить разрушения стен.

 Вес монолитных перекрытий не маленький и вся эта масса должна опираться на армопояс (сейсмопояс).  Делают его двумя способами: 

 Для деревянных перекрытий: кирпичная кладка в 3-4 ряда;

Для монолитных перекрытий:  монтаж опалубки 25-30см на толщину блока, армирование (прутки диаметром 15мм от 4 до 6 шт. в 2 ряда) и заливка бетона.

7.  Я прочитал несколько статей в интернете, по поводу строительства домов из пеноблоков, во многих особое внимание уделяется армированию стен, путем укладки арматуры в пропиленные в материале канавки.

 Какой то “Кулибин” придумал эту технологию и журналисты, которые на стройке никогда небыли, выделяют этот пункт, как обязательный. Просто смешно.

 Если Вы строите дом из пеноблоков приобретенных у проверенных производителей, никаких дополнительных сложностей придумывать не нужно, иначе в блоках уже были бы предусмотрены отверстия для арматуры.  

Во-первых, Вы сэкономите деньги на арматуре, которая, к слову, стоит прилично. Не нужно платить рабочим за “пыльную” работу.

Во-вторых, существенно сэкономите время.  Залог успеха и самый важный элемент дома – фундамент.  Я это буду повторять еще много раз. На этом элементе экономить преступно и никаких трещин не будет, если основание надежно. Хотя, вру, дом все равно даст  небольшую усадку и мелкие трещинки появятся.

8. Ошибка. Не правильный монтаж, а иногда и отсутствие (что очень опасно) перемычек над оконными и дверными проемами.

Правильный монтаж перемычки  и глубина “заведения” в торцевые стены:

– Армированная перемычка из газобетона – макс. 174см – 25см в стену.

– Перемычка из железобетона –  25 см.

– Монолитная – 35 см

– Железный уголок – 20 см.

Вот, пожалуй все основные ошибки при строительстве дома из пеноблоков. На стройке будут еще не предвиденные ситуации, которые попортят нервы, но мы  уверены, что Вы не будете торопиться и учтете вышеперечисленные советы.  

Источник: http://1000projects.ru/page.php?see=oshibki-penoblokov

ТОП-10 вопросов про пеноблок и газоблок

8 типичных ошибок при строительстве из пенобетонных и газосиликатных блоков

С развитием идеи энергосбережения второе рождение получили альтернативные строительные материалы, в частности стеновые блоки. Для возведения стен все чаще используют пеноблок и газоблок, относящиеся к разновидностям ячеистого бетона.

Основное их сходство — пористая структура, способствующая улучшению эксплуатационных характеристик в сравнении с классическим керамическим кирпичом.

статьи:

Пенобетонный блок — искусственный камень с пористой структурой, состоящий из песка, цемента, воды и синтетического пенообразователя.

Газобетонный блок — ячеистый искусственный камень, состоящий из цемента кварцевого песка, газообразователя (алюминиевая паста или суспензия), воды, гипса или извести.

1. Пеноблок и газоблок: в чем разница?

Уже из короткого определения понятий можно заметить, что, несмотря на близкий состав, материалы имеют существенное различие в технологии изготовления. Отсюда и совершенно разная структура внутренних пор.

Сравнительный анализ по ключевым параметрам представлен в таблице:

ПараметрыПеноблокГазоблок
Ячеистая структураимеет закрытые поры, обеспечивающие отличную тепло- и звукоизоляциюимеет мелко-ячеистую структуру с микротрещинами после высвобождения газа, позволяющую материалу «дышать»
Технология производства а) механическое смешивание компонентов и пенообразователя — сложность в получении однородной по плотности структуры;б) сушка и набор прочности в естественных условиях.a) взаимодействие компонентов через химическую реакцию — возможность управлять процессом;б) сушка проходит в автоклавах под повышенными давлением и температурой.
Визуальное восприятиеа) серый оттенок;б) гладкая поверхность;в) при расколе видны крупные поры;г) осколок при погружении в воду остается на поверхности.а) белый цвет;б) поверхность с шероховатостью;в) при расколе поры в диаметре менее 1 мм;г) осколок в емкости с водой быстро опускается на дно.

Существует мнение о разнице в геометрии блоков, которое не всегда справедливо. Чаще сравнивают материалы, изготовленные разным способом.

Так, если сравнивать пеноблоки, произведенные кассетным способом (формованные), с нарезанными газоблоками, то первые будут уступать по точности размеров. Кассетный способ распространен на мелких кустарных заводах.

На крупном производстве применяют высокие технологии, позволяющие соблюсти точность параметров вне зависимости от вида материала.

Нет отличий и по экологической безопасности. В основе используются натуральные материалы, а химические реагенты либо распадаются в процессе реакции, либо переходят в нетоксичное состояние.

2. Какие бывают размеры блоков из пенобетона и газобетона?

Возведение стен и внутренних перегородок из блоков ускоряется, отчасти, из-за сравнительно большого размера единицы стройматериала.

Увеличение геометрических параметров, относительно классического кирпича, стало возможным благодаря уменьшению веса пористого материала.

Но и здесь есть свои пределы, регламентируемые ГОСТом: максимальный размер одного пеноблока в мм составляет 625х500х500.

На рынке востребованы пенобетонные блоки длиной 600 мм, высотой 200 и 300 мм, толщиной 100 (для перегородок), 200 и 300 мм. Точные размеры прописаны в ГОСТе. У предприятий, выпускающих резанные блоки, есть возможность выполнять заказы с индивидуальными требованиями по габаритам.

Газоблоки востребованы следующих размеров: длина 600 или 625 мм, высота 200 или 250 мм, толщина 100, 150, 200, 250, 300, 350 и 400 мм.

При дешевом производстве блоков используют кассетный способ, при котором бетонную смесь заливают в форму с перегородками. При таком способе отклонение в размерах может составлять до 5 мм.

При выборе подходящего варианта высоту и длину сопоставляют с периметром возводимой стены для удобства кладки, а толщина на прямую зависит от нагрузки и требуемого уровня теплоизоляции.

3. Сколько стоят пеноблоки и газоблоки?

Стоимость строительных материалов — важный аргумент в пользу того или иного вида. Особенно когда речь идет о схожих технических характеристиках. Но нужно понимать, что сравнивать.

Сильный перекос цен будет при сопоставлении продукции разного качества. Пеноблоки кустарного производства по устаревшей технологии будут заметно дешевле газоблоков от завода с передовым оборудованием.

Но такой подход не принесет пользы, поскольку экономия означает потерю качества.

Проанализируем цену сертифицированной продукции от крупных производителей с хорошей репутацией. Цена блоков зависит от марки прочности и размера.

В Москве и Подмосковье стоимость одного стенового пеноблока марки Д600 и размером 600х300х200 у разных производителей колеблется от 100-115 до 160 руб. При этом 1 м3 обходится в 2900-3750 руб.

Цена на теплоизоляционно-конструкционные газобетонные стеновые блоки марки Д500 и размером 600х300х200 в Москве и области начинается от 110-112 руб. за шт., а верхняя граница находится на отметке 167-175 руб. за шт. В 1 м3 вмещается 27,8 блоков, соответственно средняя цена 1 м3 газоблоков составляет 3058-3700 руб.

Цена блоков в отдаленных регионах (Сибирь, Дальний Восток), как и других строительных материалов, будет в среднем в 1,5 раза выше, чем в Центральном регионе. Кроме того, при строительстве для повышения теплоизоляции нужно закладывать более толстые стены.

В бюджет также нужно заложить расходы на оплату услуг по кладке. В среднем 1 м2 стены из ячеистых блоков обходится в 1500-1700 руб. В прайсе подрядных организаций указывается стоимость за куб, которая варьирует от 2400 до 4000 руб.

4. Технические характеристики: что теплее и прочнее?

Конкретные технические характеристики доступны в карточке товара на сайте производителя или в сопроводительном документе по поставляемой партии. Наиболее значимые показатели — прочность и способность поддерживать комфортную для проживания температуру.

Структура блоков разной плотности: конструкционно-теплоизоляционный (D600) и теплоизоляционный (D300).

Теплоизоляция ячеистого бетона обусловлена наличием системы пор, заполненных воздухом.

По этому показателю выигрывают пеноблоки с закрытыми порами.

Но если рассматривать дешевый вариант с плохой геометрией, требующий кладку на цементный раствор, то из-за «мостиков холода» стена из пенобетона нуждается в дополнительном утеплении.

Газоблоки чаще имеют точные размеры и укладываются на клеевой состав, поэтому готовая коробка из газобетона создает лучший микроклимат (сохраняет тепло зимой и прохладу летом). Если сравнивать стены из пеноблока и газоблока на клее, то в первом случае теплоизоляция будет лучше.

Прочность материала зависит от плотности, при этом плотность отрицательно сказывается на теплоизоляции (чем выше плотность, тем выше теплопроводность). Исходя из плотности кг/м3 блоки делятся по своему назначению: теплоизоляционные D300,D400,D500; конструкционно-теплоизоляционные D600,D700,D800 и конструкционные марки D900 и выше.

При сравнении газобетона и пенобетона одной марки прочности у первого плотность будет ниже. Автоклавная технология производства обеспечивает выход блоков высокой прочности.

По отношению к влаге газоблоки с открытыми порами и шероховатой поверхностью сравнимы с губкой. В районах с частыми паводками дома из газобетона непрактичны и недолговечны.

Пеноблоки более устойчивы в воздействию среды и медленнее впитывают воду, будучи погруженными в нее. Водопоглощение у пенобетона вдвое меньше, чем у газобетона.

Однако пористая структура материала, так или иначе, требует влагозащиты.

5. Какие главные плюсы и минусы пеноблоков и газоблоков?

Общие плюсы и минусы стеновых блоков и специфические, свойственные только конкретному виду представлены в таблице ниже.

ПлюсыМинусы
общие
экологичностьнизкая несущая способность — подходят только для малоэтажного строительства
легкий удельный весне подходят для хранения под открытым небом, после укладки требуется наружная отделка
простота монтажа и высокая скорость возведения стенподразумевается закладка капитального дорогого фундамента
высокая теплоизоляцияхрупкость — при малейшей деформации фундамента стены дают трещины
нужен наружный утеплитель для смещения точки росы, разрушающей материал
для пеноблоков
хорошая шумоизоляцияпостепенно набирают прочность — кладку начинают спустя 1,5 месяцев после изготовления
низкая теплопроводностьдает небольшую усадку в 2 — 3 мм
долговечность более 30 летвысок риск купить низкокачественный материал
огнестойкость
морозостойкость 25 — 30 циклов
для газоблоков
идеальная геометрия — погрешность в размерах не более 1 ммниже показатели шумоизоляции
не дает усадкисильное водопоглощение
долговечность более 55 летвысокая стоимость внутренних отделочных работ
морозостойкость 50 циклов и болеегрунтовать поверхность стен нужно дважды из-за сильного впитывания состава

На форумах можно встретить и другие замечания по материалам, но большинство из них связано с недобросовестностью производителя или с нарушениями технологии строительства.

6. На что класть пеноблоки и газоблоки: клей или цементный раствор?

Производители газоблоков в качестве преимущества своей продукции указывают точность размеров блока, что позволяет осуществлять кладку на клей. Такой метод дает возможность добиться минимальной толщины швов в 2-3 мм и высокой прочности кладки.

 При этом кладка газоблоков на цементный раствор не допускается, так как материал забирает большое количество воды, в итоге кладка получается непрочной. Клей для ячеистых блоков содержит водоудерживающие добавки и вещества повышающие адгезию материалов.

Исключением является кладка первого ряда. Ее осуществляют на цементно-песчаный раствор 10-15 мм, чтобы компенсировать неровности фундамента и точно выставить блоки по уровню.

Для пеноблоков возможна кладка как на раствор, так и на клей. Первый вариант считается бюджетным и применяется для материала низкого качества с плохой геометрией. Второй — применяется для качественных сертифицированных блоков высокой точности.

7. Какой фундамент нужен для дома из пеноблоков или газоблоков?

В рекламных материалах можно встретить утверждение, что из-за малого веса блоков фундамент может быть облегченным и малозатратным. Но это грубое заблуждение может привести к необратимым последствиям.

Пористые блоки отличаются хрупкостью и низкой устойчивостью к деформации, поэтому для них нужен надежный монолитный фундамент. Но такой вариант обойдется не дешево, а большие затраты не всегда будут рациональны.

Чтобы подобрать оптимальный вариант по надежности и цене, берут в расчет следующие факторы:

  • свойства грунта (уровень грунтовых вод, глубина промерзания, пучинистость, тип почвы);
  • количество этажей в плане (прямая зависимость с нагрузкой на фундамент);
  • объем и сложность работ (в некоторых случаях изначально простой и дешевый вариант в итоге может обойтись дороже монолитной плиты).

Перед началом работ собирают полную информацию о характеристиках грунта на участке под застройку. Ошибки при закладке фундамента в скором времени отразятся крупными трещинами на стенах.

Чаще всего применяются ленточный фундамент и монолитная железобетонная плита, реже свайно-винтовой фундамент.

8. Сколько блоков нужно для строительства дома: методика расчета

Правильный расчет требуемого количества блоков для строительства жилого дома избавит от перерасходов: на лишний объем или на вторую доставку при дозаказе.

Методика расчета для одноэтажного дома следующая:

  • вычислить периметр внешних стен (сумма длин всех сторон);
  • вычислить площадь стен (периметр умножить на высоту этажа);
  • вычесть площадь оконных проемов и дверей;
  • определить объем кладки (полученную площадь умножить на толщину стен);
  • рассчитать количество в шт., разделив объем кладки на объем одного блока (получается перемножением длины, высоты и толщины);
  • умножить полученное число на коэффициент потерь 1,05;
  • аналогичным образом рассчитываем площадь внутренних несущих стен и перегородок.

Подробнее о нюансах расчета с разбором на реальных примерах читайте в статье.

9. Нужно ли утеплять, армировать или штукатурить блоки из пенобетона и газобетона?

Несмотря на хорошие показатели теплоизоляции, пористые блоки нуждаются в наружном утеплении. Это делается для смещения точки росы, чтобы исключить образование конденсата внутри блока. Утеплитель также нужен в районах с умеренным климатом, когда кладка в два ряда нецелесообразна.

Заливать армированный пояс в большинстве случаев необходимо под мауэрлат и под перекрытия при 2 — 3-этажном строительстве, небольшие одноэтажные дома и хозяйственные постройки возводят без армирования.

Для защиты от атмосферных осадков (дождь, снег и туман) ячеистый материал покрывают штукатуркой. Штукатурку газоблоков лучше сразу осуществлять на армирующую сетку, так как есть отзывы о проблемах ее нанесения. Пеноблоки штукатурят в том числе и для улучшения эстетических качеств.

10. Что лучше пеноблоки или газоблоки: народное мнение

На строительных форумах эти материалы имеют своих поклонников и противников. Негатив чаще связан с приобретением дешевого низкокачественного материала, произведенного по кустарной технологии (литьевой (кассетный) пеноблок и неавтоклавный газоблок). Опытные строители советуют приобретать сертифицированный материал у крупных производителей и соблюдать технологию.

Газоблоки многих настораживают наличием в составе алюминиевой пудры, поэтому их считают идеальными для нежилых хозяйственных построек. Из-за высокой гигроскопичности газоблоки не подходят для внутренних перегородок ванной комнаты, душевой и санузла. По этой же причине их не выбирают для строительства бани.

Для частного дома наиболее удачным вариантом считают комбинирование газоблоков и пеноблоков. Первые идут на внешние стены, а вторые — на возведение межкомнатных перегородок.

Источник: https://greensector.ru/strojjmaterialy/top-10-voprosov-pro-penoblok-i-gazoblok.html

Усадка дома из блоков газосиликатных и газобетонных: трещины

8 типичных ошибок при строительстве из пенобетонных и газосиликатных блоков

Усадка дома из газобетона – это очень частая проблема, возникающая при строительных работах. Стоит отметить, что такое явление характерно для всех видов материалов, но причины его возникновения имеют свои отличия.

Высыхание газобетона происходит неравномерно, начинается данный процесс с верхней оболочки блоков, а потом только дело доходит до ядра конструкции. Для того чтоб решить данную проблему можно применив простой метод, о котором мы поговорим в нашей статье.

Для выполнения данной работы следует знать особенности материала от других традиционных типов. Именно по этой причине мы рассмотрим преимущества и недостатки газобетона, и способы предотвратить усадку здания.

Факторы, влияющие на усадку

Первый фактор, влияющий на явление усадки дома – это сезонность монтажных работ

Первый фактор, влияющий на явление усадки дома – это сезонность монтажных работ.

Так если строительство выполнять летом, то на усадку необходимо больше времени, чем в зимний период. Стоит отметить, что этот интервал примерно в 2 раза больше.

Данный процесс особенно проявляется в первые три месяца эксплуатации здания, а потом он замедляется.

Второй фактор, играющий важную роль – это место строительных работ. Здесь все зависит от попадания солнечных лучей или наличия теней. Также стоит обращать внимание на посадку деревьев вокруг дома, так как из-за этого всего, здание получает неравномерное давление атмосферы, что ускоряет усадку постройки.

На данное явление может сказываться еще и техника возведения здания. Именно по этой причине для увеличения длительности эксплуатационного периода необходимо точно выполнять подгонку всех существующих профилей. Правильность и соблюдение всех строительных норм и правил позволит отдалить усадку на более поздний срок.

Внимание! Нарушение СНиП может стать причиной перекосов не только стен, но и дверных и оконных проемов.

Длительность усадки дома

Время усадки в большинстве случаев зависит от особенностей климата и рельефа местности

Время усадки в большинстве случаев зависит от особенностей климата и рельефа местности, где будут производиться все работы.

Так если успеть закончить работу к началу зимы, то можете использовать здание уже через несколько месяцев. Постройка после морозов и весеннего таяния снегов, может использоваться полноценно и без опасений.

Если строительство окончено летом, то необходимо ждать смену всех сезонных циклов.

В случае возведения здание в месте, где идет неравномерное распределение тени и солнечных лучей, усадка может происходить неравномерно, что отразится на качестве дома.

Стоит отметить, что на такое явление негативно воздействует также ветровое обдувание или контакт с атмосферными осадками.

Лучше всего выполнять строительный проект на открытой территории, и только после усадки можно без опасений производить посадку деревьев на участке.

Внимание! Особенности климата для определенного участка, должны исследовать специалисты или информация должна браться с официальных документов.

Преимущества блоков

Использование газосиликатных блоков для строительства дома – это современный метод, обладающий большим количеством преимуществ

Использование газосиликатных блоков для строительства дома – это современный метод, обладающий большим количеством преимуществ. Выполняется такой материал из песка, цемента, извести и алюминиевого пруда. Далее нам следует ознакомиться с достоинствами блоков:

  • Легкость изделий. Небольшой вес позволяет применять несколько вариантов постройки, а также выполнять работы на менее прочных видах почвы.
  • Есть возможность применения газосиликатных блоков для монтажа практически всех видов построек. Например, здания из кирпича необходимо подогревать, поэтому такой вариант постройки не рационально использовать для дачного участка.
  • Материал имеет хороший уровень теплоизоляции, обеспечивающий сбережение тепла.

Внимание! Как видим, такой материал имеет огромный список преимуществ, но не стоит забывать, что если сушка будет выполняться неправильно, то усадка будет большой, и придется использовать методы, чтоб ее минимизировать.

Сравнение газобетона с другими видами материалов

При строительстве здания нам необходимо учитывать особенности усадки объекта. На данный фактор помимо климатических особенностей влияет также материал, который мы используем.

В нашей статье мы рассматриваем особенности такого явления для блоков. Для того чтоб выявить эти преимущества нам следует провести  сравнение с другими типичными видами.

Давайте посмотрим, чем отличается газобетон от кирпича, или пенобетона.

Сравнение газобетона и пенобетона

Эти два вида строительных материалов имеют практически идентичные технические характеристики

Эти два вида строительных материалов имеют практически идентичные технические характеристики. Использование газобетонных блоков позволит создать долговечное и экологически безопасное здание.

Неудивительно, что именно этот вид материала набирает стремительных оборотов популярности, ведь таким количеством преимуществ, вряд ли, смогут отличиться классические виды. Газобетон хорошо держит тепло и пропускает пар, он более прочен и устойчив к негативным воздействиям, чем пенобетон.

Вес обоих видов материалов небольшой, что дает возможность использовать их для быстрого и дешевого строительства дома.

Огромным достоинством газосиликатных изделий является стойкость к нестабильному температурному режиму, поэтому теплоизоляцию выполнять не нужно. Пеноблоки также пользуются высоким спросом.

Для их изготовления очень часто используют полимерные гранулы, которые дает материалу несколько личных уникальных характеристик.

Минусом таких блоков можно считать не большой эксплуатационный срок. Проблема заключается в наличие гранул, которые образуют трещины в конструкции. Плюс ко всему, пеностирол нельзя считать экологически безопасным, так как при воздействие высокой температуры  он может выделять опасные токсичные составы. Так что в данный факт играет не в пользу таких блоков.

Внимание! Если сравнивать газосиликат и пеностирол, то можно сказать, что второй тип материала выигрывает только в меньшей стоимости.

Сравнение блоков и кирпичей

Еще одним легким видом материала считается керамзитобетон, который характеризуется высоким уровнем качества и легкости обработки

Еще одним легким видом материала считается керамзитобетон, который характеризуется высоким уровнем качества и легкости обработки. Рассматривая составляющие можно сказать об отличиях от пеноблоков. В раствор бетона чаще всего добавляют керамзит, смесь гравия и щебня. Если применять разные пропорции, то таким образом можно либо повышать, либо понижать определенные характеристики.

Газобетонные блоки отличаются от пеностирола возможностью создания пустотелых и полнотелых изделий. Стоит упомянуть о минусе – это масса конструкции. Так для постройки здания из газоносиликата требуется укладка мощного основания под дом. Да и цена у такого материала намного дешевле, чем у керамзитобетона.

Кирпичи – это один из востребованных методов строительство, которая пользуется популярностью долгое время. На сегодняшний день большинство владельцев отдают предпочтение именно этому материалу. На высокий спрос, прежде всего, влияют его хорошие технические характеристики.

Если детально изучить строительство, то можно убедиться, что возводить дом из кирпича не очень выгодно. Так как такой процесс требует больших финансовых и временных затрат. Для такого материала необходимо выполнять дополнительную теплоизоляцию.

К недостаткам следует отнести еще и большой вес кирпичей, и необходимость массивного основания.

Внимание! Кладка кирпичом происходит сложной технологией, но только с помощью такого материала можно создавать красивые дизайнерские решения.

Усадка дома из газобетона

Самым большим минусом газобетона есть усадка постройки

Все строительные материалы имеют свои недостатки и достоинства. Самым большим минусом газобетона есть усадка постройки.

В большинстве случаев для такого явления характеризуется появление трещин. Большое количество строителей решают данную проблему оштукатуриванием, но это неправильно, так как усадку этим способом не решить.

Современные технологии имеют варианты для минимизации этого процесса.

Когда высыхают стены из блоков, то образуются трещины, которые с каждым днем расширяется. Процесс усадки наблюдается в постройках, в состав материала которого входит цемент. На сегодняшний день существует такие виды усадки:

  • Контракционный тип;
  • Влажностная усадка;
  • Карбонизационный вид.

Усадка дома блоков может происходить по таким причинам:

  • Когда поступает воздух, пористость блоков способствует расколу материала;
  • Газобетон можно быстрее увлажнить. Но высыхание такого материала происходит неравномерно;

Усадка конструкции из газобетона происходит таким образом: сначала высыхают поверхности оболочки, а ядро блока этому сопротивляется. Давление, исходящее изнутри элементов оказывает воздействие на внешние стенки, в результате чего происходит образование трещин и деформаций. Для избегания такой проблемы, нужно опрыскивать жидкостью газобетон, таким образом, не давая ему высохнуть.

Именно такая последовательность процесса усадки, дает возможность предотвращать усадку здания. Для того чтоб поверхность блоков не имела трещины, нужно растянуть процесс высыхания на более длинный период. Большое количество строителей используют вода, для того чтоб увлажнять конструкцию.

Внимание! Равномерное высыхание блоков можно обеспечить установкой изделий на ребро при высыхании.

Просушку всех блоков можно сделать одновременно, ускорив внутреннее просыхание или замедлив противоположный процесс внешних стенок. Если преувеличить пропитку водой, то это негативно скажется на сушке блока.

Стоит учесть, что нельзя допускать, чтоб один блок был более влажным, чем остальные. Очень важно соблюдать все нормы и требования к выполнению работы, так как от этого будет зависеть прочность всего здания.

Источник: https://KakPostroitDomic.ru/stroitelstvo/bloki/gazopeno-bloki/usadka-doma-blokov.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.