Автоматизация котельных

Содержание

Автоматизация котельных установок: описание, устройство и схема

Автоматизация котельных

Для регулирования и оптимизации функционирования котловых агрегатов технические средства стали применяться еще на начальных этапах автоматизации промышленности и производства. Сегодняшний уровень развития этого направления позволяет значительно повысить рентабельность и надежность котельного оборудования, обеспечить безопасность и интеллектуализацию труда обслуживающего персонала.

Задачи и цели

Современные системы автоматизации котельных способны гарантировать безаварийную и эффективную эксплуатацию оборудования без непосредственного вмешательства оператора. Функции человека сводятся к онлайн-мониторингу работоспособности и параметров всего комплекса устройств. Автоматизация котельных решает следующие задачи:

  • Автоматический запуск и останов котлоагрегатов.
  • Регулирование мощности котлов (управление каскадом) согласно заданным первичным настройкам.
  • Управление подпитывающими насосами, осуществление контроля уровней теплоносителя в рабочем и потребительском контурах.
  • Аварийный останов и включение сигнализирующих устройств, в случае выхода рабочих значений системы за установленные пределы.

Объект автоматизации

Котельное оборудование как объект регулирования является сложной динамической системой со множеством взаимосвязанных входных и выходных параметров. Автоматизация котельных осложняется тем, что в паровых агрегатах очень велики скорости протекания технологических процессов. К основным регулируемым величинам относят:

  • расход и давление теплоносителя (воды или пара);
  • разряжение в топке;
  • уровень в питательном резервуаре;
  • в последние годы повышенные экологические требования предъявляются к качеству приготавливаемой топливной смеси и, как следствие, к температуре и составу продуктов дымоудаления.

Степень автоматизации задается при проектировании котельной или при капитальном ремонте/замене оборудования.

Может лежать в диапазоне от ручного регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов до полностью автоматического управления по погодозависимым алгоритмам.

Уровень автоматизации в первую очередь определяется назначением, мощностью и функциональными особенностями эксплуатации оборудования.

Современная автоматизация работы котельной подразумевает комплексный подход – подсистемы контроля и регулирования отдельных технологических процессов объединяются в единую сеть с функционально-групповым управлением.

Общая структура

Автоматизация котельных выстраивается по двухуровневой схеме управления.

К нижнему (полевому) уровню относятся приборы локальной автоматики на базе программируемых микроконтроллеров, реализующие техническую защиту и блокировку, регулировку и изменение параметров, первичные преобразователи физических величин. Сюда же причисляют и оборудование, предназначенное для преобразования, кодирования и передачи информационных данных.

Верхний уровень может быть представлен в виде графического терминала встроенного в шкаф управления или автоматизированного рабочего места оператора на базе персонального компьютера.

Здесь отображается вся информация, поступающая от микроконтроллеров нижнего уровня и датчиков системы, и производится ввод оперативных команд, регулировок и уставок.

Кроме диспетчеризации процесса решаются задачи оптимизации режимов, диагностики технического состояния, анализа экономических показателей, архивирования и хранения данных. При необходимости информация передается в общую систему управления предприятием (MRP/ERP) или населенным пунктом.

Автоматизация котельного оборудования

Современный рынок широко представлен как отдельными приборами и устройствами, так и комплектами автоматики отечественного и импортного производства для паровых и водогрейных котлов. К средствам автоматизации относят:

  • оборудование управления розжигом и наличия пламени, запускающее и контролирующее процесс горения топлива в топочной камере котлоагрегата;
  • специализированные сенсоры (тягонапоромеры, датчики температуры, давления, газоанализаторы и т. д.);
  • исполнительные устройства (электромагнитные клапаны, реле, сервоприводы, частотные преобразователи);
  • панели управления котлами и общекотельным оборудованием (пульты, сенсорные мнемосхемы);
  • шкафы коммутации, линии связи и энергообеспечения.

При выборе технических средств управления и контроля наиболее пристальное внимание следует уделить автоматике безопасности, исключающей возникновение нештатных и аварийных ситуаций.

Подсистемы и функции

Любая схема автоматизации котельной включает в себя подсистемы контроля, регулирования и защиты. Регулирование осуществляется путем поддержания оптимального режима горения заданием разряжения в топке, расхода первичного воздуха и параметров теплоносителя (температуры, давления, расхода).

Подсистема контроля выводит фактические данные о функционировании оборудования на человеко-машинный интерфейс.

Приборы защиты гарантируют предотвращение аварийных ситуаций при нарушении нормальных условий эксплуатации, подачу светового, звукового сигнала или останов котлоагрегатов с фиксацией причины (на графическом табло, мнемосхеме, щите).

Коммуникационные протоколы

Автоматизация котельных установок на базе микроконтроллеров сводит к минимуму использование в функциональной схеме релейных коммутаций и контрольных электролиний.

Для связи верхнего и нижнего уровней АСУ, передачи информации между датчиками и контроллерами, для трансляции команд на исполнительные устройства используют промышленную сеть с определенным интерфейсом и протоколом передачи данных. Наибольшее распространение получили стандарты Modbus и Profibus.

Они совместимы с основной массой оборудования, используемого для автоматизации объектов теплоснабжения. Отличаются высокими показателями достоверности передачи информации, простыми и понятными принципами функционирования.

Энергосберегающие и социальные эффекты автоматизации

Автоматизация котельных полностью исключает возможность аварий с разрушением капитальных строений, гибелью обслуживающего персонала. АСУ способна круглосуточно обеспечить нормальное функционирование оборудования, свести к минимуму влияние человеческого фактора.

В свете непрерывного роста цен на топливные ресурсы не последнее значение имеет и энергосберегающий эффект автоматизации. Экономия природного газа, достигающая до 25 % за отопительный сезон, обеспечивается:

  • оптимальным соотношением “газ/воздух” в топливной смеси на всех режимах работы котельной, коррекцией по уровню содержания кислорода в продуктах сгорания;
  • возможностью индивидуальной настройки не только котлов, но и газогорелочных устройств;
  • регулированием не только по температуре и давлению теплоносителя на входе и выходе котлов, но и с учетом параметров окружающей среды (погодозависимые технологии).

Кроме того, автоматика позволяет реализовать энергоэффективный алгоритм отопления нежилых помещений или зданий, не используемых в выходные и праздничные дни.

Источник: http://fb.ru/article/291045/avtomatizatsiya-kotelnyih-ustanovok-opisanie-ustroystvo-i-shema

Автоматизация котельных

Автоматизация котельных

25 Апреля 2018

Котельная – особый вид инженерной коммуникации, отвечающий за нагрев теплоносителя и правильное распределение тепла в помещении. Безопасная и эффективная эксплуатация такого сооружения – одно из главных требований, предъявляемых к котельной любого типа.

Стремительное развитие технологий и внедрение инновационных решений для упрощения процесса управления инженерными системами не стоят на месте. На сегодняшний день чрезвычайно востребована такая услуга, как автоматизация котельной.

Ручное управление тепловым оборудованием крайне неэффективно, сложно и в ряде случаев небезопасно. Использование надежной автоматики при организации котельной позволяет решить ряд важных задач:

  • своевременно оповещать о сбоях в режиме работы котла или отклонении от нормы установленных параметров, что позволяет предотвратить риск возникновения аварийной ситуации;
  • дистанционно управлять запуском и остановкой котельного оборудования;
  • регулировать мощность котла в зависимости от ситуации;
  • автоматически управлять насосными агрегатами котельной;
  • защищать общекотловое оборудование при сбое в подаче электроэнергии или при возникновении риска аварийной ситуации;
  • максимально эффективно расходовать энергоресурсы котельной.

Компания «Авитек Инжиниринг» предлагает комплексное решение, для обеспечения эффективного управления в автоматическом режиме технологическим оборудованием котлов, котельных, теплового оборудования, ИТП, автоматизации работы горелок на базе программно-технических комплексов автоматизированных систем управления (АСУ) проверенных и надежных производителей.

Основные функции АСУ

Автоматическая система управления – это возможность в реальном времени контролировать работу и состояние котельного оборудования.

Основные функциональные возможности автоматизированной системы управления:

  1. контроль показаний датчиковой аппаратуры;
  2. контроль режима работы котла и насосов;
  3. аварийная остановка котельного оборудования;
  4. защита котельного оборудования при возникновении пожара в котельной, прекращении работы горелки, превышение или падение давления в котловом контуре;
  5. автоматическая отправка SMS-сообщения управляющему котельной при возникновении внештатной ситуации.

Автоматизированное рабочее место оператора котельной в несколько раз увеличивает простоту и удобство эксплуатации котельной.

Получать информацию о состоянии датчиков, котла и иного оборудования можно при помощи любого канала связи: Internet, GPRS и пр.

Данные поступают на монитор в режиме реального времени и, при необходимости, оператор может вмешаться в процесс автоматического регулирования.

Основные преимущества автоматизации котельной

Автоматизация – это надежный, эффективный и безопасный способ управления котельной любого уровня сложности. Данный вид эксплуатации отличается рядом выгодных преимуществ:

  • своевременная реакция на возникновение предаварийных и аварийных ситуаций;
  • повышение производительности обслуживающего персонала за счет комфортных условий труда;
  • снижение риска преждевременного износа котельного оборудования;
  • снижение затрат, необходимых на обслуживание котельной.

Автоматика минимизирует роль человека в управлении котельной. Недорогое автоматическое устройство предполагает ручную регулировку и запрограммированную работку котла. Более дорогостоящее оборудование оснащено расширенным набором функций: снижение или увеличение температурного режима в помещении, подачу горячей воды в определенное время суток.

Какие задачи решает автоматизация котельной

  • Обеспечение безопасности обслуживающего персонала. Нет необходимости, чтобы диспетчер пребывал в помещении, так как он может контролировать процесс при помощи монитора.
  • Сокращение энергозатрат, необходимых для эффективной работы котельной. Достаточно установить необходимый режим и определенные параметры, чтобы котел включался и выключался в назначенное время, если нет надобности в круглосуточной работе оборудования.
  • Минимизация рисков возникновения аварийной ситуации. Постоянный контроль за работой котельной и своевременное получение сигнала о сбое в ее функционировании позволяет своевременно обнаружить причины неисправности и предотвратить аварию.

Возможные способы автоматизации котельной

Один из самых простых способов автоматизации котельной – использование GSM термостата. Это устройство позволяет устанавливать необходимые параметры теплообмена в помещении, а также контролировать в режиме реального времени работу котла при помощи ПК, мобильного телефона или любого иного электронного девайса.

В случае возникновения аварийной или предаварийной ситуации термостат моментально посылает сигнал пользователю котельного оборудования посредствам звонка на телефон, SMS-сообщения или функций интернет-браузера. Подключение и эксплуатация GSM термостата очень простое и не требует технических знаний и определенных навыков.

Автоматизация котельной специалистами компании «Авитек Инжиниринг»

Мы предлагаем разработку проекта автоматизации котельной, а также подключение автоматики к котельному оборудованию. Наши специалисты анализируют потребности заказчика, а также особенности котельной и на основе этих данных предлагают самое рациональное решение для автоматизации.

Выбирая сотрудничество с компанией «Авитек Инжиниринг», вы гарантировано получаете:

  • Квалифицированное техническое решение по оптимизации и эффективной работе котельного оборудования;
  • Информативную исчерпывающую консультацию и рекомендации наших специалистов по любым техническим вопросам;
  • Прозрачную смету, где полностью отображена стоимость всех услуг;
  • Возможность реализации проекта «под ключ»: мы разрабатываем проект, вводим объект в эксплуатацию и предлагаем услуги по дальнейшему обслуживанию.

Источник: https://avitek-i.ru/info/articles/2018/avtomatizatsiya_kotelnykh/

Функции и процесс работы котельной автоматики

Автоматизация котельных

Калькуляторы СНиПы и ГОСТы

Современные технологии в области отопительных установок позволяют человеку производить минимальный контроль над процессом их работы.

Котельная автоматика – это система управления котлом, которая регулирует режим его работы. А именно температурный режим, теплоотдачу и т.д.

Их схемы могут быть разными, но абсолютно все такие устройства являются экономными и удобными в использовании.

Рис. 1 Автоматика котельной

Функции установки

Автоматика котельных установок выполняет такие задачи:

  • Управляет процессом включения и выключения котлов в системе оборудования (пуск/остановка), авторозжиг;
  • Подключение резервного оборудования (если оно есть в схеме) – если основные котлы, по какой-то причине остановились;
  • Регулировка характеристик теплоносителя;
  • Регулировка мощности оборудования (котлов в схеме);
  • Защитная функция, которая срабатывает при выходе котлов из строя;
  • Энергосбережение при работе котельной;
  • Оповещает об аварийной ситуации, путем включения сигнализации (могут быть разные схемы: световые, звуковые);
  • Контролирует показания индикаторов и датчиков, определяющих температуру (воздуха и теплоносителя), давление воды и насосов;
  • Предотвращение закипания теплоносителя;
  • Предотвращение замерзания системы.

Автоматическое оборудование минимизирует роль человека в управлении отопительной котельной. Есть системы, которые при возникновении аварийной ситуации отправляют СМС – оповещение оператору данного оборудования.

Все современные схемы отопительных установок оснащены автоматическим управлением. Недорогие из них имеют простую систему автоматики.

Это подразумевает ручную регулировку, то есть запрограммированное включение/выключение котла.

А дорогие установки с самой современной автоматической системой управления можно программировать на снижение температуры в определенное время суток, подачу горячей воды установленной температуры и т.д.

Безопасность автоматической установки

Одной из основных функций автоматических установок является обеспечение безопасности пользователей и котельного оборудования.

Сигнализация, которая означает возникновение непредвиденной ситуации в установке, оповещает об:

  • Утечке газа или другого топлива;
  • Увеличении или снижении давления (газа, воды, пара) в системе;
  • Авариях котлов;
  • Выброса угарного газа;
  • Нарушении пожарной безопасности.

Схема котельной автоматики устроена таким образом, чтобы оператор мог управлять ею дистанционно.

При этом он может просматривать дневник неисправностей, благодаря которому работники сервисного центра с легкостью выявят все сбои в системе. Также есть возможность управлять установкой с помощью телефона.

Для этого используется специальный код, при наборе которого автоматика переходит на другой режим работы (предварительно установленный).

Конструкция (схема) установки

Котельную автоматику разделяют на несколько уровней. К ним можно отнести:

  • І уровень– в комплектации есть термостаты и регуляторы, которые поддерживают температуру воздуха, а также возможность отопительного графика.
  • ІІ уровень– ко всем функциям первой категории добавляются еще регуляторы мощности оборудования, а также ее контролеры и возможность каскадного подключения и его регуляторы.
  • ІІІ уровень – имеет пульт управления, который выводит на экран все показания датчиков и регуляторов.

Рис. 2 Металлический шкаф для автоматики

Устанавливают автоматическую станцию котельной в специальном металлическом шкафу.

В эту схему входят:

  • Контроллеры, которые программируются;
  • Вторичные источники питания;
  • Бесперебойное питание схемы;
  • Концентратор;
  • Операторская панель;
  • Коммутационная аппаратура;
  • Компьютер.

Рис. 3 Операторская панель автоматики

Процесс работы

Котельная автоматика может управлять котлами с каскадным подключением. При функционировании котельной с каскадной схемой идет слабая нагрузка и увеличивается срок эксплуатации установки. Так как автоматическая система управления включает котлы и насосы попеременно. При всем эта система отопления очень экономна и обеспечивает нужную температуру в помещении.

Зависимо от сезона установка автоматического управления включает нужное количество котлов. Автоматика может без вмешательства оператора определить оптимальную температуру воздуха и режим отопления.

Установка оснащена клапанами, работу которых регулирует автоматика. Например, в схеме есть смесительный и клапан сервопривода.

Эти клапаны работают в заданном режиме, при этом гарантируется экономия топлива и энергии, а также комфортная температура воздуха.

Если такая котельная автоматика установлена на производстве, то есть возможность, для осуществления экономии, устанавливать определенное расписание на отопление и подачу горячей воды. В выходные и праздничные дни, а также в ночное время температуру воздуха можно снижать, а горячая вода может и вовсе отсутствовать. Такие меры экономят до 40% топлива.

Современные микропроцессорные установки управления имеют более сложные схемы. Благодаря им можно устанавливать разную температуру в разных частях отопительной системы.

То есть в разных контурах, например, радиаторный контур, контур теплых полов и т.д. Некоторые современные установки могут управлять одновременно 15 независимыми контурами.

И при этом еще и регулировать режим под погодные условия.

Благодаря новым автоматическим установкам (схемам) котельные стают более экологическими. Это происходит благодаря сниженному количеству употребляемого топлива. И конечно нужно отметить, что в схеме данного оборудования есть дополнительные мощные фильтры.

Источник: http://kotlomaniya.ru/kotelnye/kotelnaya-avtomatika.html

Автоматизация газовой котельной

Автоматизация котельных

Компания «Центромонтажавтоматика» (г. Смоленск) в кратчайшие сроки построила новую газовую котельную в поселке Катынь Смоленского района и автоматизировала ее с применением оборудования ОВЕН.

Обрушение крыши котельной накануне отопительного сезона с полной утратой оборудования – явление из разряда катастрофических. Последствия такого события несложно представить. Однако специалисты компании «Центромонтажавтоматика» с многолетним опытом строительства и автоматизации котельных не только успешно справились с подобной задачей, но и в самые кратчайшие сроки.

В поселке Катынь Смоленского района в августе 2012 года произош­ла серьезная авария – обрушилась крыша местной котельной, которая отапливала весь жилой фонд поселка, включая детский сад и больницу. В ре­зультате обрушения оборудование ко­тельной было полностью выведено из строя – все системы, котлы, механизмы погребены под завалами.

В экстренном порядке админист­рацией района при участии губерна­тора Смоленской области было приня­то решение о срочном строительстве новой газовой котельной мощностью 4 МВт.

Главное – это успеть возвести новую котельную до наступления хо­лодов.

Для выполнения заказа была выбрана компания «Центромонтажавтоматика», специалисты которой имеют огромный опыт строительства подобных объектов с нуля.

В кратчайшие сроки была отстрое­на новая котельная и ведена в дейст­вие в октябре того же года. Котельная обеспечивает отопление и горячее во­доснабжение поселка. В своем составе котельная имеет:

  • четыре водогрейных котла мощно­стью 1 МВт каждый, оборудованных газовыми горелками;
  • два повысительных, восемь котло­вых, четыре рециркуляционных кот­ловых насоса;
  • два циркуляционных насоса контура отопления и два – в контуре ГВС.

Для регулирования температуры ГВС и отопления используются два трехходовых регулирующих клапана, а также два клапана подпитки. Тепло­носитель циркулирует по внутреннему (котловому) и внешним контурам ото­пления и ГВС. Создана система автоматизации, которая работает без постоянного при­сутствия обслуживающего персонала.

Автоматизация водогрейного котла

Автоматизированную систему щита ЩАК1.1 образуют средства ОВЕН:Для управления водогрейными котлами были изготовлены и установ­лены четыре щита ЩАК1.1 – по одно­му на каждый котел (рис. 1).

Система управления реализована на базе программируемых логических контрол­леров ОВЕН ПЛК100. Остальное обо­рудование (насосы, регулирующие и подпиточные клапаны, клапан-отсе­катель газа) управляется с отдельно­го щита управления общекотельнымоборудованием.

Основу управления составляет программируемый логиче­ский контроллер ПЛК110-220.60.Р-М.

  • программируемый логический контроллер ПЛК100-224.Р-М;
  • модуль ввода аналоговых сигналов МВ110-224.2А;
  • панель оператора ИП320;
  • блок питания БП15Б-Д2-24;
  • датчики температуры дТС035 (8 шт).

В обычном режиме при запуске котла оператору достаточно нажать кнопку ПУСК. Если система диагно­стирует отсутствие аварий, то вы­полняется поэтапное включение вентиляции топки котла, опрессовка газовых клапанов, розжиг, прогрев и переход в режим поддержания за­данной температуры воды на выходекотла.

Рециркуляционный насос обес­печивает поддержку минимально до­пустимой температуры воды на входе котла. В случае нештатной ситуации работа котла блокируется с одновре­менным выведением на экран панели ИП320 очередности аварий.

Также па­нель ИП320 используется для задания различных уставок и режимов работы котла.

Щиты автоматизации водогрейных котлов ЩАК1.1 выполняют следующие функции:

  • управление газовыми горелками по сигналу датчика температуры (дТС035) на выходе котла;
  • управление насосом рециркуляции по сигналу датчика температуры (дТС035) на входе котла;
  • прогрев котла при первоначальном пуске;
  • блокировка работы котла при ава­рийно высокой температуре воды, низком и высоком давлении воды на выходе, высоком давлении в топке котла, низком и высоком давлении газа в горелке;
  • блокировка работы котла при от­сутствии протока воды, пропадании питающего напряжения, при пожаре и загазованности;
  • ведение журнала аварий котла;
  • фильтрация срабатывания дискрет­ных датчиков;
  • задержка срабатывания датчика разрежения в топке для исключения пульсаций при розжиге котла;
  • диагностика состояния оборудова­ния щита и датчиков температуры;
  • выдача аварийных сигналов котла на общекотельный щит автоматики.

Система управления общекотельным оборудованием

В состав щита общекотельного вхо­дит следующее оборудования ОВЕН:

Щит автоматики является цент­ральным звеном в управлении котель­ной. Система генерирует сигналы на включение котлов, насосов, а также регулирование температуры теплоносителя.

Для правильной автономной ра­боты котельной на панели операто­ра ИП320 щита управления обще­котельным оборудованием задается ряд параметров, таких как: роли ос­новных, резервных и блокируемых насосов, количество запускаемых котлов, отопительный график, устав­ки дневных и ночных температур, коэффициенты ПИД-регуляторов, а также различные временные уставки (периоды ротации, задержки сраба­тывания и т.п.).

Все аварийные ситуации фикси­руются на панели оператора в по­рядке их появления и посредством GSM-контроллера передаются в виде ых и SMS-сообщений на теле­фоны диспетчеров. Также на щите ав­томатики управления общекотельным оборудованием предусмотрен ручной режим работы.

Щит управления общекотельным оборудованием обеспечивает выпол­нение следующих функций:

  • поддержание заданной температу­ры отопительного контура и ГВС по ПИД-закону регулирования;
  • вычисление текущей уставки ото­пительного контура по показаниям датчика температуры наружного воздуха в соответствии с отопитель­ным графиком;
  • защита системы отопления от пре­вышения температуры обратного теплоносителя;
  • автоматическое переключение на ночной/дневной режим работы си­стемы отопления;
  • автоматическое управление насоса­ми (основной/резервный) с исполь­зованием функции ротации;
  • управление клапанами подпитки;
  • запрет запуска котлов при отклю­ченных котловых насосах;
  • управление клапаном-отсекателем газа на вводе газа;
  • светозвуковая индикация аварий­ных параметров котельной, вклю­чая такие критичные сигналы, как загазованность СН4, СО2, пожар с выдачей соответствующих блоки­ровок;
  • диагностика состояния оборудова­ния щита и датчиков температуры;
  • запоминание очередности аварий оборудования котельной;
  • выдача аварийных сигналов на пульт диспетчера посредством GSM-связи в виде ых и SMS- сообщений.

Результат автоматизации

Благодаря слаженным действиям специалистов проектных групп, отде­ла снабжения, монтажных участков, а также имеющийся многолетний опыт работы в строительстве котель­ных позволили уже в октябре 2012 года (начаты работы были в сентя­бре) подать первое тепло в дома жителей поселка Катынь. При этом, несмотря на сжатые сроки, удалось создать полнофункциональную сов­ременную отопительную систему. Приборы ОВЕН позволили без каких- либо проблем реализовать все функ­ции управления котельной.

Источник: https://www.owen.ru/project/Avtomatizatciya_gazovoy_kotelnoy

4. Автоматизация котельных установок

Автоматизация котельных

Надежная,экономичная и безопасная работа котельнойс мини­мальным числом обслуживающегоперсонала может осуществляться толькопри наличии теплового контроля,автоматического регулиро­вания иуправления технологическими процессами,сигнализации и защиты оборудования[8].

Основныерешения по автоматизации котельныхпринимаются в процессе разработки схемавтоматизации (функциональных схем).

Схемы автоматизации разрабатываютсявслед за проектированием теплотехническихсхем и принятием решений по выборуосновного и вспомогательного оборудованиякотельной, его механизации итеп­лотехнических коммуникаций.

Косновному оборудованию относитсякотлоагрегат, дымососы и вентиляторы,а к вспомогательному насосно-деаэраторнаяустановка, химводоочистка, теплофикационнаяустановка, станция перекачки конденсата,ГРС, склад мазута (угля) и топливоподача.

Объемавтоматизации принимается в соответствиис СНиП II-35-76 (раздел 15 – “Автоматизация”)и требованиями заводов изготовителейтепломеханического оборудования.

Уровень автоматизациикотельных зависит от следующих основ­ныхтехнических факторов:

-типа котла (паровой, водогрейный,комбинированный – пароводогрейный);

-конструкции котла и его оборудования(барабанный, прямоточ­ный, чугунныйсекционный с наддувом и др.), вида тягии т.п.; вида топлива (твердое, жидкое,газообразное, комбинированное -га­зомазутное, пылевидное) и типатопливосжигающего устройства (ТСУ);

-характера тепловых нагрузок(производственные, отопитель­ные,индивидуальные и т.п.);

– числа котлов вкотельной.

Присоставлении схемы автоматизациипредусматривают основ­ные подсистемыавтоматического регулирования,технологической защиты, дистанционногоуправления, теплотехнического контроля,технологической блокировки и сигнализации.

4.2. Автоматизация паровых котлов

Приавтоматизации паровых котлов решаютзадачи теплового контроля и технологическойсигнализации, автоматического управ­ления,регулирования и защиты.

Тепловой контроль

Организациятеплового контроля и выбор приборовосуществля­ется в соответствии соследующими принципами:

– параметры,наблюдение за которыми необходимо дляэксплуата­ции котельной, контролируютсяпоказывающими приборами;

– параметры,изменение которых может привести каварийному состоянию оборудования,контролируются сигнализирующимипоказы­вающими приборами;

– параметры,учет которых необходим для анализаработы обору­дования или хозяйственныхрасчетов, контролируются регистрирую­щимиили суммирующими приборами.

Дляпаровых котлов требования к контролютеплотехнических параметров определяютсярабочим давлением пара и расчетнойпаропроизводительностью. Например,паровые газомазутные котлы ДЕ-25-14ГМ(рис. 4.1 и 4.2) оборудованы показывающимиприборами для измерения:

– температурыпитательной воды до и после экономайзератехни­ческими термометрами 1 типа Пили У;

– температурыпара за пароперегревателем до главнойпаровой задвижки техническим термометром3 типа П илиУ;

– температурыуходящих газов милливольтметром Е4типа Ш4540/1;

– температурымазута термометром 2 типа Пили У;

– давленияпара в барабане показывающим манометром25 типа МП4-Уи показывающим самопишущим вторичнымприбором 20 типа КСУ1-003;

– давленияпара у мазутных форсунок манометром 15типа МП-4У;

–давленияпитательной воды на входе в экономайзерпосле ре­гулирующего органа манометрами25 типа МП-4У;давления воздуха после дутьевоговентилятора напоромером мемб­раннымтипа НМЛ-52и тягонапоромером дифференциальнымжидкостным 26 типа ТДЖ16300;

– давлениямазута к котлу манометрами 16 типа МП-4Уи показы­вающим вторичным прибором13 типа КСУ1-003;

– давлениягаза к котлу напоромерами мембраннымипоказывающи­ми типа НМЛ-100и показывающим самопишущим вторичнымприбором 12 типа КСУ1-003;

– давлениягаза к запальнику манометром 34 типаМП-4У;

– разреженияв топке котла тягонапоромером мембраннымпоказы­вающим 14 типа ТНМП-52;

– разреженияперед дымососом тягонапоромеромдифференциальным жидкостным 18 типаТДЖ24000;

– расходапара дифманометром 33 типа ДСС-711ИнМ1;

– расходагаза дифманометром 31 типа ДСС-711ИнМ1;

– расходамазута счетчиком мазута 32 типа СМО-200;

– содержанияСО2в уходящих газах переносным газоанализато­ром30 типа КГА-1-1;

– уровняводы в барабане водомерным стеклом 28 ипоказывающим самопишущим вторичнымприбором 29 типа КСУ1-003.

Уровеньводы в барабане котла, разрежение втопке, давление газа к котлу, давлениемазута к котлу и давление воздуха последутьевого вентилятора контролируютсясигнализирующими приборами – дифманометромЕ35типа ДСП-4СГМ1,датчиком-реле напора и тяги Е22типа ДНТ-1,датчиком-реле напора Е19типа ДН-40,манометром электроконтактным показывающим Е23 типа ЭКМ-IV, датчиком-реле напора Е21 типа ДН-40и сигнальными лампа­ми НLЗ- НL7.

Источник: https://StudFiles.net/preview/2862078/page:14/

Автоматизация котельных на базе контроллеров ИСУ

Автоматизация котельных

Автоматизирование тепловых объектов-это прежде всего сокращение энергозатрат, времени простоя оборудования, уменьшение расходов на ремонтные работы, увеличение срока эксплуатации и обеспечение оптимального режима работы.

  • выезд специалиста на объект и расчет предварительных работ
  • комплексная автоматизация тепловых объектов, котельных, бытовых котлов, ИТП
  • автоматизация уже существующих и проектируемых котельных
  • проектирование систем автоматизации
  • монтаж
  • сервис

Профессиональный подход к реализации проектов, позволяет нашей компании работать, как с небольшими объектами, так и с крупными заказчиками (Останкинская телебашня, стадион ЦСКА, Сколково, Артек).

Что входит в комплексную автоматизацию тепловых объектов:

  • щит распределительный силовой (ШРС), шкафы коммутации, линии связи, энергообеспечения, автоматические выключатели, промежуточные реле и контакторы.

  • приборы, исполнительные механизмы-датчики, регулирующие механизмы, арматура с приводами
  • управляющий уровень, визуализация- контроллер ИСУ-04, ИСУ-06, ИСУ-08, ИСУ-02

Наша компания предлагает Автоматику для котельных, используя программируемые контроллеры ИСУ-04, ИСУ-05, ИСУ-08, ИСУ-02.

Стоимость и краткие характеристики представлены в таблице:

Фотография Краткое описание Стоимость, руб
Погодозависимый контроллер для управления двумя контурами управления ИСУ-02 (отопление+отопление, отопление+ГВС, ГВС+ГВС). Управление по 8 погодозависимым кривым.

Режимы работы: «летний», защита от заклинивания, запуск «теплого пола», суточное понижение температуры, недельное понижение температуры, слежение за температурой обратной линии, CAN-интерфейс. Комплект: блок управления, 5 цифровых датчиков температуры в гильзе, инструкция, схема подключения.

16950,00
Погодозависимый контроллер для управления бытовой котельной ИСУ-04 (осуществляет управление каскадом двух котлов или одним двухступенчатым котлом+контур ГВС+4 отопительных контура. Управление по 8 погодозависимым кривым. Режимы работы: «летний», защита от заклинивания, запуск «теплого пола», суточное понижение температуры.

Комплект: блок управления, 6 цифровых датчиков температуры в гильзе, инструкция, схема подключения.

20950,00
Погодозависимый контроллер для управления систем отопления ИСУ-06, рекомендуется для управления теплого пола и радиаторов, так же любого отопительного оборудования. Управляет 6-тью зонами.

Режимы работы: точное поддержание температуры в помещении, задание суточной температуры, защита от заклинивания, режим «теплого пола». Комплект: блок управления, 6 цифровых датчиков температуры, инструкция, схема подключения.

18200,00

Плата подключения датчиков:

Пульт удаленной сигнализации:

Погодозависимый контроллер для управления котельной ИСУ-08, управляет промышленными и бытовыми котельными (каскадом из 3-х котлов с любым типом горелок и контурами: ГВС, рециркуляция, подпитка+4 отопительных контура). Управляет по 8-ми погодозависимым кривым. Режимы работы: «летний», защита от заклинивания, запуск «теплого пола», суточное понижение температуры, определение ошибок в работе оборудования. Может управляться через интернет при подключении платы связи ИСУ. Комплект: блок управления, плата датчиков, 9 цифровых датчиков температуры в гильзе, плата управления (подключение котельного/насосного оборудования, клапана/насосы поддержания давления в системе), пульт удаленной сигнализации (передает информацию об авариях). 75000,00
Размеры датчиков: -ИСУ-02, 04, 08 D-6мм/L-5мм -ИСУ-06 D-5мм/L-15мм ИСУ-06: 220 руб ИСУ-02,04,08: 290 руб.
Щиты автоматики на базе блоков управления ИСУ Управляют котельными, ТП и температурными зонами. Могут быть оборудованы системой диспетчеризации через интернет. Комплектующие щита управления подбираются индивидуально. По запросу
Плата управления ИСУ, подключается ко всем типам блоков управления ИСУ. Передает аварийную информацию через GPRS/проводной интернет/в виде SMS-сообщений. Имеет порты для передачи данных с различных счетчиков на диспетчерский компьютер. На плату устанавливается SIM-карта. Комплект: плата управления, антенна с магнитным основанием, кабель 3 м 14950,00
Плата дешифратора аварий ИСУ Предназначена для работы с ИСУ-08. В случае определения аварии, дешифратор переключает выходы «сухой контакт». Интегрируется с системами «умный дом», GSM-дозваниватель и.т.д. 6500,00

Сравнительная таблица технических характеристик контроллеров ИСУ:

ИСУ-02 ИСУ-04 ИСУ-06 ИСУ-08
защита от заклинивания (недельные провороты) да да да да
погодозависимое регулирование да да да
регулирование по «константе» да да да да
количество погодозависимых кривых 8 8 8
– из них для «теплого пола» (не выше 60 градусов) 4 4 4
режим «запуск» (алгоритм против растрескивания стяжки «теплого пола» ) да да да
режим «минимальная температура» «теплого пола» да да да
режим «комфортная температура» «теплого пола» да
суточное снижение температуры да да да да
недельное снижение температуры да да да да
возможность автоматического останова насосов в режиме «лето» да да да
управление котлами да да
управление «резервным» котлом да да
«интеллектуальный» каскад котлов да да
управление модулирующими горелками котлов да
управление смесительными клапанами да да да
управление циркуляционными насосами да да да
управление сдвоенными циркуляционными насосами да да
управление котловыми насосами да да
управление электротермическими клапанами да
управление насосом ГВС да да да
управление насосом рециркуляции ГВС да да
управление системой подпитки да
управление совмещенной системой отопления\охлаждения да
обработка данных технологической сигнализации да да
охранная сигнализация котельной да да
контроль исправности насосов да да
определение аварий по косвенным признакам да
корректная остановка всей котельной одной клавишей да да да
возможность подключения GSM-дозванивателя* да
пульт удаленной сигнализации в комплекте да
датчики температуры в комплекте да да да да
удаленное управление через интернет** да да да да

Особенности контроллеров ИСУ:

  • ИСУ-02: управление контурами отопления или тепловыми пунктами (2 контура с трех/двухпозиционными клапанами и насосами);
  • ИСУ-04: управление котельной – до 2-х котлов, ГВС, 4 контура отопления (2 контура с трехпозиционными клапанами, 2 контура с двухпозиционными клапанами) вместе с соответствующими насосами;
  • ИСУ-06: покомнатное (позоновое) управление 6-ю контурами системы отопления\охлаждения;
  • ИСУ-08: управление котельной – до 3-х котлов, ГВС, рециркуляция ГВС, подпитка, 4 контура отопления с трех-\двухпозиционными клапанами вместе с соответствующими насосами, а также контроль технологической сигнализации

Если Вы хотите получить более подробное описание, технические характеристики контроллеров ИСУ, полную стоимость внедрения автоматической системы для управления котельным оборудование или Вам необходимо помочь выбором, опираясь на опыт наших специалистов, Вы можете связаться с нами по телефону: +7 (499) 136-84-55 или по эл. почте service@avitekengineering.ru

2006-2019 avitekengineering.ru
Все права защищены

Источник: http://avitekengineering.ru/otoplenie/avtomatizatsiya/avtomatizatsiya-kotelnykh-na-baze-kontrollerov-isu/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.