Металлический рейсмус

Содержание

Разметочный рейсмус: виды и способ изготовления

Металлический рейсмус

Рейсмус — инструмент для нанесения прямых линий, разметки будущего среза деревянной или металлической заготовки.

Что умеет

Рейсмус был разработан для столярных работ. Он может:

  • Размечать будущие линии среза, параллельные или перпендикулярные краю доски.
  • Обозначать кромку для фугования.
  • Размечать различные соединения изделий.
  • Определять центр радиуса.

Инструмент служит для переноса размеров с чертежа или эталонной детали на заготовку, поиска центра радиуса круглого сечения.

В чертежном деле рейсмус применяется для нанесения на схемы параллельных линий, находящихся на заданном расстоянии.

Рабочая часть инструмента — заточенное лезвие или игла-царапка. С их помощью на поверхности деревянной заготовки образуется риска для облегчения среза. Инженерный рейсмус оснащают грифелем, обеспечивающим нанесение параллельных линий.

Разновидности

Рейсмус не только классический разметочный инструмент, но и механический станок, осуществляющий разметку, нарезку деталей.

Столярный

Конструкция — деревянная колодка, с двух сторон которой прикреплены подвижные рейки с рабочими иглами и шпильками. Составляющие рейки и отверстия в колодке имеют прямоугольное или квадратное сечение, что предотвращает проворачивание рабочих органов при использовании. Заданный размер фиксируется перпендикулярно расположенному колышку в колодке.

Инструмент универсален, подходит для работы с деталями разного размера. Иглы и шпильки с обеих сторон обычно отличаются, для работы используются нужные насадки.

Столярный рейсмус применяют и как центроискатель. Колодка и рейки с иглами строго перпендикулярны друг другу, между ними биссектрисой крепят линейку, выводят центр диаметра.

Столярный рейсмус бывает односторонним (на колодке закреплена только одна рейка). Используют при работе с одним видом материала и заготовок.

Другой вид — инструмент для ручной работы со схемами. Вместо иглы зажим для карандаша. Используют как циркуль для измерения и нанесения радиусов, параллельных линий.

Слесарный

Приспособление для разметки имеет высокую неподвижную колодку с длинными стержнями чертилок. Стойка крепится к основанию, разметочные органы перемещаются по кругу. Расстояние между линиями устанавливается перемещением стержней по стойке или перетаскиванием чертилки по стержню. Одна из моделей — штангель-рейсмус.

Разница

Столярный и слесарный рейсмусы отличаются только способом перемещения относительно заготовки:

  • Столярный. Происходит упор на край заготовки. Рабочий торец должен быть качественно обработан, доска прочно прижата к основанию-держателю.
  • Слесарный. Перемещают вместе с основанием параллельно заготовке.

В обоих случаях инструмент настраивают перед применением согласно рабочим схемам.

Оборудование с нанесенной шкалой позволяет переносить размеры с чертежей, делать измерения с точностью до десятых миллиметра.

Сделать или купить

Даже самый простой универсальный разметочный рейсмус стоит дорого. Покупать его следует тогда, когда работа требует высокой точности. Для столярной мастерской, личного хозяйства можно самостоятельно сделать разметочный рейсмус.

Для изготовления используют древесину твердых пород, чтобы изделие дольше сохраняло характеристики.

Для нанесения царапок применяют специальные штифты с заточенными иглами.

Как сделать 

Для изготовления самодельного разметочного рейсмуса понадобятся:

  • 2 рейки из дерева,
  • штангенциркуль,
  • фрезер,
  • карандаш,
  • линейка,
  • штифты или иглы.

Для удобства проведения работ можно воспользоваться схемой.

Размеры при обработке древесной заготовки соблюдают для получения надежного и жесткого соединения.

Шаг 1: изготовление штанги

Сечение штанги — 19 х 19 мм. Рейка берется со сторонами не менее 20 х 20 мм, обрабатывается до заданных параметров. Стороны должны получиться ровными. После изготовления габариты проверяют штангенциркулем. Можно частично закруглить верхнюю плоскость штанги, используя часть фрезы.

Шаг 2: вытачивание колодки

При изготовлении колодки требуется соблюсти точность размеров отверстия, в которое будет вставляться штанга. Для фиксации предусмотрен клин. Он вставляется сверху, закрепляет рабочий орган в нужном положении.

Для удобства вырезания делают бумажный шаблон, приклеивают его к заготовке. По нему вырезают облик колодки. Затем обрабатывают края. Отверстие вытачивают стамеской и напильниками разной формы. Постоянно сверяют размеры контрольными инструментами. Верхняя часть окошка должна быть такой же скошенной, как и у штанги.

В торцах заранее вытачивают отверстия под иглы.

Шаг 3: клин

Самая маленькая деталь вытачивается из тонкой доски. Обработка проводится по волокнам для сохранения прочности клина. Вырезают бумажный шаблон, по нему вытачивают деталь.

Шаг 4: сборка

Когда детали готовы, их соединяют. В пазы штанги вставляют заточенные штифты с иглами.

Рейсмусовый измеритель прост в изготовлении, но требуется соблюдать размеры заготовки. Аналогичным способом можно создать и другие разновидности приспособления.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/razmetochnyj-rejsmus

Как характеризуется рейсмусовый станок: классификация рейсмусов для дома и производства, нюансы выбора

Металлический рейсмус

Рейсмусовые станки часто используются в строительной сфере для обработки деталей из древесины разных пород. Станки предназначены для придания заготовкам нужного размера и формы. С их помощью получают доски или брус определённой толщины и ширины.

Конструктивные особенности устройства станка позволяют обрабатывать детали или получать готовые изделия с требующимися параметрами с миллиметровой точностью. С помощью рейсмуса можно строгать заготовки в одной плоскости, регулируя толщину доски. Подвергающаяся обработке заготовка направляется посредством специального механизма, упрощающего работу станка.

Конструкция рейсмуса состоит из двигателя с прикреплённым к нему ножевым валом, также есть прилегающая рабочая поверхность и специальные вальцы.

Рейсмусовые станки применяются для обработки деревянных элементов и изготовления изделий в промышленном масштабе. Некоторые разновидности такого оборудования могут быть использованы и в бытовых целях.

Разные станки имеют определённые конструктивные особенности, отличаются мощностью функционирующего оборудования и спецификой выполняемых работ.

Максимальная скорость валового вращения также может отличаться у разных моделей рейсмусов.

Габариты станка, глубина производимого с его помощью пропила, ширина разреза также отличается у станков разного вида и размера в зависимости от их функциональных возможностей.

Эквивалент стоимости станков того или другого типа также отличается между собой: более мощные модели, имеющие самый широкий спектр решаемых задач и способов обработки деталей, как и более габаритные станки, стоят намного дороже, чем небольшие более дешёвые по цене бюджетные механизмы для обработки дерева.

Функционирование

Обычно обработка материалов с использованием рейсмуса подразумевает проведение строгания деревянных заготовок и деталей, имеющих длину слегка большего размера чем длина установленного между вальцами расстояния.

Рейсмус работает с использованием способа плоского строгания, подвергающегося обработке материала. При этом обработка деревянной заготовки осуществляется за счёт работы таких элементов:

  1. Ножевой вал. Входящий в конструкцию рейсмуса ножевой вал осуществляет основную функцию при обработке заготовки.
  2. Вальцы. Подача деталей на поверхность рабочего стола производится под действием установленных вальцов.

На рабочей поверхности деталь фиксируется при помощи специального механизма, что обеспечивает наиболее точную её обработку. После этого деталь подвергается строганию с помощью воздействующих на неё сверху ножевых лезвий.

Так происходит калибровка нужного размера деталей, что позволяет выполнить их абсолютно идентично по размеру, придать им такую же форму. Если у рейсмуса присутствует механизм автоматической подачи, то может быть настроена скорость, необходимая для протягивания деталей.

При использовании во время обработки специальных накладных деталей с помощью такого станка можно подвергать строганию материалы, имеющие расположенные противоположным образом грани непараллельного вида. При этом необходимо установить детали, задав им определённый угол наклона.

Выполнение работ по обработке деталей с использованием такого оборудования обеспечивает возможность получить наивысочайшее качество. Кроме того, обрабатывая пиломатериалы на рейсмусовом агрегате, можно выполнять работу наиболее точным образом, независимо от общего количества используемых деталей.

Рейсмусы являются весьма экономичной в отношении его обслуживания деревообрабатывающей техникой, которая отличается высоким уровнем производительности.

Используемый механизм работы позволяет осуществлять обработку пиломатериалов шириной до одного метра и чуть больше. При этом наибольшая глубина производимого пропила обычно равняется 145—155 мм и даже больше в зависимости от используемой модели.

Виды оборудования

Есть различные рейсмусы:

  • Односторонние (бытовые) станки. Их отличают небольшие размеры, и их часто используют при выполнении работ в домашней мастерской. Как ясно из названия, строгание с помощью такого оборудования производится только с одной стороны пиломатериала. При этом обработке подвергается преимущественно верхняя сторона детали.
  • Двухсторонние. Станки такого типа имеют более сложную, по сравнению с односторонними рейсмусами, конструкцию и используются преимущественно на производстве. Они считаются профессиональным оборудованием. С их помощью осуществляется обработка как верхней, так и нижней части заготовки. Станки обладают довольно большой мощностью. Их также отличает и высокая скорость производимой обработки.
  • Трёхсторонние, четырёхсторонние и многосторонние рейсмусы — это станки, используемые в промышленном производстве. С их помощью можно обрабатывать детали с любых сторон, придавая им определённую структуру и форму. Промышленные рейсмусы имеют большие размеры, за ними сложнее ухаживать, они требуют более тщательного ремонта. Но, кроме имеющихся сложностей, производственные рейсмусы имеют очевидное преимущество: их производительность максимальна.

По видам конструкции рейсмусы можно классифицировать на такие устройства:

  1. Мобильные. Они имеют небольшой вес и размер. Такие компактные устройства можно использовать для строгания небольших заготовок.
  2. Стационарные устройства. Их отличают внушительные размеры и большой вес. Крупногабаритные рейсмусы используются для обработки крупных деталей.

В независимости от составляющих частей и функционального предназначения, все станки оснащены специальным устройством, обеспечивающим автоматическую подачу заготовки. Оно состоит из системы роликов, с помощью которых пиломатериалы прижимаются к специальному валу. Ролики постепенно продвигают заготовку, пока она не достигнет рабочей поверхности рейсмуса.

Мощность используемого оборудования колеблется в пределах от 1,6 до 8 кВт. При строгании ширина может достигать 39 см, а глубина составляет примерно 3 мм.

Станки различаются по скорости вращения вала, количеству ножей в своём составе, количеству потребляемой энергии и иными существенными особенностями, которые обязательно нужно учитывать при приобретении рейсмусового оборудования.

Типы рейсмусовых станков

При разных способах обработки рейсмусы подразделяются на несколько типов.

  1. Фуговальный станок. Функция фугования осуществляется посредством фрезеровки. Так обрабатывается базовая поверхность деталей. При фуговании ножевой вал располагается под столом.
  2. Фуговальные станки для обработки древесины могут быть односторонними и использоваться для домашних нужд. В основном при работе используют двусторонние станки, которые применяются для работы как и в домашней мастерской, так и для решения профессиональных задач при обработке древесины.
  3. Типовой рейсмус станок функционирует по принципу работы фуганок. При этом способе ножевой вал осуществляет возвратно-поступательные движения. Таким образом, он снимает поверхностный слой заданной толщины при обработке деревянных деталей. Работа осуществляется за очень короткий промежуток времени.

От обычного фугования работа рейсмуса отличается тем, что в результате использования такого деревообрабатывающего устройства можно подвергать обработке заготовки нужного размера и в любых количествах. Текстура используемых пиломатериалов при этом будет получаться наиболее гладкой, без каких-либо повреждений поверхностей.

Строгальное оборудование

Рейсмусы подобного типа используются при изготовлении деревянных изделий и пиломатериалов, требующих наибольшей точности, лишённых при этом малейших внешних повреждений и дефектов.

Строгально-рейсмусовые станки способны обеспечить создание наиболее ровной поверхности заготовок. Уменьшение толщины при такой обработке происходит при использовании продольного способа строгания. Таким образом, деталям придаётся нужная форма и требуемые размеры.

Обрабатывая пиломатериалы строгально-рейсмусовым станком также можно устранить возможные дефекты деревянных заготовок (сучки, задоринки, разнообразные неровности и так далее). Возвратно-поступательные движения при работе станка производятся за счёт вращения ножевого вала или перемещения обрабатываемой детали, крепко удерживаемой при помощи вальцов.

Строгально-рейсмусовые станки производятся как отечественными, так и импортными фирмами.

Благодаря широкому ассортименту продукции, есть возможность выбрать модель такого станка для использования в различных целях: в быту, как оборудование для домашней мастерской.

Можно приобрести более мощные агрегаты для оснащения цеха по обработке древесины и использовать их в производстве.

Рейсмусы для домашних целей

Станки, используемые для бытовых целей, отличаются следующими характеристиками:

  • Минимальными размерами конструкции. Благодаря этому качеству их можно разместить в помещениях не очень большого размера.
  • Небольшим весом оборудования. Такие рейсмусы легко перемещать и устанавливать собственными силами.
  • Средней или малой мощностью двигателя. Их можно использовать для обработки небольших деталей, требующих глубины пропила не более 1,5 мм.
  • Бюджетной ценой. Рейсмусы, использующиеся в домашней мастерской, стоят значительно дешевле крупногабаритных станков, применяемых на производстве.

Используемые в домашних нуждах рейсмусы, оснащены ручной системой подачи деталей. Они не используются для максимально глубокого прорезывания поверхности изделия. Так как такие станки требуют определённых физических затрат, их не используют для выполнения трудозатратных работ или при работе с большим количеством пиломатериалов.

Производственные устройства

Рейсмусы, используемые в промышленных целях, требует организации специального места для их установки. Подача пиломатериала в них происходит автоматически. Функционируют они за счёт электропитания от сети.

Промышленные рейсмусы обладают большой мощностью, поэтому для правильной и долгосрочной работы они дооборудованы необходимой встроенной системой охлаждения.

Они характеризуются наличием следующих функций:

  • максимальной мощности;
  • высокой скорости строгания;
  • возможности производить глубокие пропилы деталей и заготовок.

Ножи у таких станков могут располагаться с обеих сторон или находиться сверху. А также станок имеет в своей конструкции вращающийся барабан и двойную стойку.

Производственные рейсмусы снабжены специальным устройством, с помощью которого осуществляется управление его работой, благодаря чему имеется возможность устанавливать требуемую глубину пропила.

Критерии выбора

Сегодня рынок подобных станков заполнен оборудованием различного вида. Можно приобрести строгально-рейсмусовые или фуговально-рейсмусовые станки как российского производства, так и изготовленные в Японии или Китае.

А также широко представлены модели, произведённые в некоторых европейских странах. Планируя покупку рейсмуса для различных целей, обязательно обращайте внимание на такие факторы:

  1. Качество его изготовления и функциональные особенности станка.
  2. Цель, в соответствии с которой покупается станок. Если требуется обработка деталей для дома, не нужно приобретать дорогостоящие модели. Вполне можно использовать компактные бюджетные варианты.

Перед покупкой станка можно почитать отзывы об этом оборудовании и принять решение о приобретении нужной модели.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/ustroystvo-i-vidy-reysmusovogo-stanka-po-derevu.html

Разметочный рейсмус – назначение, виды, применение

Металлический рейсмус

Исходное значение слова «рейсмус» («рейсмас») определяет инструмент для разметки, тем не менее, в последнее время термин всё чаще используется для обозначения представителей обширного класса оборудования – рейсмусовых станков. В данной статье речь идет именно о разметочных рейсмусах.

Разметочный рейсмус – это инструмент, предназначенный для проведения измерений и нанесения (прочерчивания) линий разметки параллельно базовым линиям в процессе подготовки изделий к обработке. Применяется рейсмус и при перенесении размеров на заготовку с чертежей, измерительных инструментов, или с уже обработанных эталонных изделий.

Конструктивную основу большинства разметочных рейсмусов составляют стойка (штанга, в случае штангенрейсмуса) и зажим, который можно перемещать и фиксировать в различных положениях на стойке (штанге).

Виды рейсмусов

Существует достаточно много разновидностей рейсмусов, при этом применимость и возможности того или иного конкретного инструмента чаще всего не ограничивается лишь одним видом обрабатываемого материала. Тем не менее все-таки принято деление рейсмусов на столярные (применяемые при обработке древесины) и слесарные (используемые в металлообработке).

Столярный разметочный рейсмус

В классическом исполнении, рейсмус, применяемый в деревообработке, состоит из колодки с ровной плоской поверхностью, на которой перпендикулярно плоскости расположены два сквозных отверстия с подвижными брусками (рейками).

На одном из концов каждого бруска в поперечном направлении располагаются острые металлические штыри-чертилки (шпильки, иглы), которыми непосредственно и процарапываются линии по материалу обрабатываемой детали. Обе рейки обычно имеют прямоугольное сечение, исключающее их проворачивание в прямоугольных отверстиях колодки.

Фиксирование размера выполняется в колодке с помощью клина, вставляемого с натягом в отверстие колодки, между и перпендикулярно относительно отверстий с рейками, надежно удерживая их таким образом от произвольного перемещения.

Основные элементы столярного рейсмуса, кроме чертилок, могут изготавливаться из древесины. С целью предотвращения быстрого износа инструмента, в процессе разметки заготовок, используются твердые породы дерева.

Кроме древесного сырья для изготовления деталей столярного рейсмуса в последнее время всё чаще применяются твердые пластмассовые компоненты и даже металл, существенно продлевающие срок службы разметочных инструментов без потери их точности из-за изнашивания.

В деревообработке двухреечный разметочный рейсмус применяется, в частности, для разметки шиповых соединений, значительно уменьшая затраты времени на подготовительные наметочные работы перед механической обработкой пазов, гнёзд и шипов.

С сохранением ключевых особенностей, всё же существуют конструкции столярного рейсмуса, отличающиеся от классической, самой по себе достаточно универсальной, которые могут воплощаться в более специализированных инструментах этого вида. Например, предназначенных для обработки какого-либо одного класса изделий, или для очень больших заготовок, или наоборот, мелких деталей.

Частным случаем упрощения конструкции столярного рейсмуса можно считать применение в его качестве скобы – цельного деревянного приспособления с выемкой в качестве ступеньки-упора, а также одним, двумя, или несколькими мелкими гвоздями, выполняющих роль чертилки, и забитых (вставленных с натягом в отверстия) на заданном расстоянии от упора. При отсутствии готового столярного разметочного рейсмуса, скобу можно изготовить самостоятельно, пользуясь простейшими инструментами вроде пилы, молотка, линейки, карандаша. Скобой удобно пользоваться если нужно провести много параллельных линий, без изменения расстояния между ними.

Большое распространение получили и рейсмусы, колодка которых имеет порой не два, а всего одно сквозное отверстие, с расположенным в нем стержнем (стойкой) круглого сечения. На торце стержня закрепляется (винтом) чертилка в форме шайбы-лезвия с острой кромкой по всей окружности.

Стойка удобно зажимается болтом или винтом с рифленой головкой, резьбовая часть которого ввинчивается в колодку через резьбовое отверстие, ось которого пересекает под углом 90° ось основного отверстия, где находится стержень. Выполняется подобный рейсмус из таких материалов, как: дерево, пластики (включая слоистые), металлы или их сочетания.

Впрочем, конструкция с одним цилиндрическим стержнем в целом скорее расширяет сферу применимости инструмента, нежели делает его узкоспециализированным.

Вместо заостренных металлических штырей-чертилок в некоторых моделях столярных рейсмусов для разметки применяется карандаш, для которого предусмотрено соответствующее крепление.

Слесарный рейсмус

В отличие от инструмента для разметки деревянных заготовок у классического слесарного рейсмуса стойка по большей части одна и неподвижна, хотя и может иметь возможность установки под наклоном (но без продольного перемещения в каком-либо отверстии, как это реализовано в столярном инструменте).

Стойка крепится на основании с плоской поверхностью. Длинный стержень чертилки заострен с обоих концов, один из которых имеет криволинейный изгиб острия. Чертилка крепится винтом в одном из отверстий зажима. Вторым отверстием зажим охватывает стойку. Соответственно размер устанавливается перемещением зажима вдоль стойки, а также изменением положения чертилки.

Можно отнести к слесарным рейсмусам и штангенрейсмус (штангенрейсмас), в случае которого стойка представляет собой штангу с прямоугольным сечением, либо выполняется в виде двух отдельных параллельных стержней, при этом в любом случае исключено проворачивание зажима (кронштейна) вокруг стойки. Штангенрейсмус может оснащаться, как простыми устройствами отсчета, вроде нониуса с линейной или круговой шкалой, так и цифровыми индикаторами.

Применение разметочного рейсмуса

Не зависимо от конструкции рейсмуса его использование хотя и может иметь на практике ряд специфических различий, но в целом настройка и основные приемы разметки сходны у разных видов и моделей.

На любом рейсмусе сначала производится установка размеров, заключающаяся в настройке расстояния между острым концом (концами) чертилки/карандаша и плоскостью колодки или основания. После чего непосредственно прочерчиваются линии.

Пожалуй, ключевое различие лишь в том, что у столярного рейсмуса плоскость колодки, при нанесении разметочных линий, скользит по поверхности детали, в то время как при использовании слесарных рейсмусов (в том числе и штангенрейсмусов) характерно перемещение основания по поверхности плиты, на которой установлена размечаемая заготовка.

При разметке необходимо ограничивать подвижность заготовок. К примеру, перед применением столярного рейсмуса, обрабатываемую доску можно упереть рукой в клин верстака, или воспользоваться струбцинами.

Хотелось бы упомянуть, что рейсмус, особенно оснащенный устройством отсчета, вполне может использоваться не только для разметки, но и в качестве измерительного инструмента, например, для контрольного уточнения намеченных линий или промеров расстояний между уже обработанными элементами изделия.

Точность измерений рейсмусом зависит от используемого устройства отсчета. Штангенрейсмусом с нониусным механизмом можно провести замеры с точностью 0,05–0,10 мм. Для круговых шкал – 0,02–0,05 мм. Для цифровых устройств – 0,01–0,05 мм. У столярных рейсмусов цена деления линейной шкалы часто имеет деления 1, или даже 2 мм.

Применение рейсмуса позволяет облегчить труд и существенно повысить производительность технологического процесса за счет сокращения времени, отводимого на разметку. Важным моментом является также улучшение качества изделий благодаря в среднем большей точности разметки, особенно если пользоваться рекомендацией наносить метки по возможности от одной и той же базовой поверхности.

“,”author”:” Reismus”,”date_published”:”2019-02-04T10:03:00.000Z”,”lead_image_url”:”http://1.bp.blogspot.com/-m2_iajwFPl8/VO9abEiL5DI/AAAAAAAAATA/qEyXrpQxLMU/w1200-h630-p-k-no-nu/reismus.jpg”,”dek”:null,”next_page_url”:null,”url”:”http://reismus.blogspot.com/2012/01/blog-post.html”,”domain”:”reismus.blogspot.com”,”excerpt”:”Исходное значение слова «рейсмус» («рейсмас») определяет инструмент для разметки, тем не менее, в последнее время термин всё чаще использу…”,”word_count”:961,”direction”:”ltr”,”total_pages”:1,”rendered_pages”:1}

Источник: http://reismus.blogspot.com/2012/01/blog-post.html

3 лучших рейсмусовых станка по дереву – обзор моделей, отзывы, цены

Металлический рейсмус

Обеспечить стандартизацию досок по толщине помогает рейсмусовый станок. Без него тяжело представить стройку дома, бани или подсобных помещений.

За счет данного оборудования удается получить не только подрезанную по высоте доску, но и обеспечить ей гладкую наружную поверхность.

В дальнейшем подобные заготовки можно использовать не только для укладки пола, но и в качестве компонентов мебели или в виде элементов отделки помещения.

Востребованность в специфической деревообработке

Важно учесть, что рейсмусный станок в отличие от токарного, фрезерного или сверлильного оборудования является менее востребованным у широкого круга пользователей.

Достаточно дорогостоящие модели также могут занимать значительное количество места.

В таком случае стоит грамотно оценить предполагаемую потребность в данном продукте, чтобы он не простаивал большую часть времени в пыльном углу гаража или мастерской.

Рейсмусовый станок является одним из важных установок в плотницком деле, строительстве, деревообрабатывающей и мебельной промышленности

Основной задачей, которая возлагается на данный деревообрабатывающий многофункциональный аппарат, является придание заготовке с одной обработанной стороной заданного размера.

Фактически аппарат относится в большей степени не к бытовой области эксплуатации, а к серийному или мелкосерийному производству.

В результате после доводки древесина будет выходить в едином размере, как криволинейная, так и прямолинейная.

Операции в большинстве случаев проводятся в автоматическом режиме с минимальным вовлечением специалиста. Хотя рейсмусовые станки по дереву актуальны для заводских цехов, но встречаются и в домашних мастерских.

Необходимо соблюдать важные правила:

  • К обработке на бюджетных моделях не допускается чрезмерно тонкая заготовка. В противном случае возникает вибрация, оказывающая негативное влияние на качестве обрабатываемой поверхности.
  • Минимально допустимой длиной для заготовки является значение, которое определяется суммой расстояния от переднего до заднего подающего вала плюс 10 см.
  • При резании коротких заготовок их нужно надежно фиксировать на рабочей поверхности.
  • Чтобы обрабатывать клиновые заготовки, нужно воспользоваться соответствующим приспособлением.

Высота припуска, снимаемого за проход, колеблется в пределах 1-3 мм, и зависит от ширины материала. Оптимальной шириной обработки для бытовых условий является 30-300 мм. Для домашней мастерской хватит фуговального рейсмуса на 1,8-1,9 кВт.

Большая мощность (от 2 кВт и выше) окажется востребованной лишь для частой обработки твердых пород дерева, к которым относятся бук, груша, ясень, вяз и др.

ВИДЕО: Как правильно пользоваться электрорубанком

Конструкционные особенности

Подавляющее большинство моделей представляет собой идентичные по своей сути конструкции с разной производительностью. Узкоспециальный рейсмусовый станок по дереву не актуален в быту, а его может с успехом заменить универсальный экземпляр со следующей комплектацией:

  • электрический мотор мощностью 1500 Вт, работающий от бытовой сети 220 В;
  • вал с пазами, в которых зафиксированы ножи;
  • барабанная система подачи;
  • сваренная жесткая станина;
  • столешница с расширителями;
  • блок для старта и остановки;
  • регулировочный узел с лимбами и линейками.

Из чего состоит рубанок – обязательные конструктивные элементы

Выбирать фуговально рейсмусовый станок стоит по разным параметрам, включая внешние его габариты. В небольшой мастерской обращаться с массивным оборудованием будет неудобно и небезопасно.

Предпочтительней останавливать свой выбор на рейсмусовом станке с плавными регулировками, которые будут точнее ступенчатого типа.

При покупке в интернет магазине или строительном супермаркете стоит уточнить о наличии опции автоматической подачи. Она способствует существенному упрощению при использовании данного оборудования.

Также повышается скорость обработки заготовок. Большинство моделей последних поколений имеют станки с автоподачей даже по бюджетной стоимости.

Принцип работы рейсмусового станка

Стоит уделить внимание аппаратам с функцией срезания больших припусков. Это расширит возможности эксплуатации рейсмусов.

ВИДЕО: Как выбрать рейсмус и техника безопасности работы с оборудованием

Разновидности деревообрабатывающего станочного парка

Производители стремятся повышать производительность своего продукта. Основной упор делается на одновременность обработки нескольких поверхностей. Исходя из этого, на витринах магазинов встречаются следующие типы исполнения:

Односторонние. Способны срезать стружку в процессе обработки лишь с одной стороны заготовки.

Односторонний рейсмусовый станок Энкор Корвет 27

Двусторонние. Такой рейсмус по дереву рассчитан на срезание стружки параллельно с двух сторон – сверху и снизу.

Многосторонние. Этот тип встречается крайне редко и не используется в быту из-за сложности настройки, эксплуатации и обслуживания. Востребованность в одновременном строгании заготовок с трех, четырех сторон минимальная.

Многосторонний рубанок FDB MB204A

Чаще всего в домашней мастерской стоит односторонний рейсмусовый станок, оборудованный одним барабаном с ножами. Преимущества его заключаются в следующих качествах:

  • простота настройки и обслуживания;
  • небольшие габариты при достаточной производительности;
  • пониженный расход электроэнергии в сравнении со станками, обрабатывающими больше сторон одновременно.

Грамотный выбор

Условно для сравнения можно поделить рейсмусовые станки по дереву на несколько групп исходя из эксплуатационных характеристик. Каждая партия будет удовлетворять требованиям владельцев:

  1. Выполнить небольшой объем работ для загородного домика или дачи можно с помощью бюджетных или универсальных моделей. Такой комбинированный многофункциональный аппарат при проведении некоторых перенастроек может с легкостью превращаться из рейсмуса в рубанок, циркулярную пилу, фрезерное оборудование. К ним относятся Stark CWM-2500 или БЕЛМАШ МОГИЛЕВ 2.4. Однако, для промышленного использования данный тип не актуален.

В некоторых моделях предусмотрена возможность подключения пылесоса для сбора стружки

  1. Если во время строительства требуется обработать значительный объем заготовок, то достойными внимания окажутся модели типа JET JWP-12, Корвет 21,22, Калибр РР-1200. Такие модели на стройке своего дома быстро оправдают относительно невысокую свою цену.

Калибр РР-1200

  1. Столярным бригадам рекомендуется полупрофессиональное оборудование с высокой производительностью. Оно актуально для малоэтажного строительства или для столярных мастерских. Положительные отзывы имеются у Makita 2012 NB, Metabo DH 330, DeWalt DW 733 и др.

Metabo DH 330

  1. Мебельные заводы интересуются профессиональным оборудованием, способным обрабатывать быстро большие партии. Аналогами в такой ситуации являются JET JWP-201 HH.

JET JWP-201 HH

  1. Лесопилки промышленные или лесозаготовительные заводы требуют узкопрофильных станков типа SCM Logic 23, МВ 1013А.

МВ 1013А

Текущие параметры выбора

Выбирая для собственных нужд бытовой станок, необходимо уделять внимание его эксплуатационным параметрам. В некоторых ситуациях важно купить рейсмус с «запасом прочности», но часто это приводит к лишним тратам финансовым и энергетическим, которые в дальнейшем могут не пригодиться.

Обращать нужно внимание на такие значения:

  • Габариты. Чем они больше, тем большую заготовку удастся пропустить через рабочую зону.
  • Глубина резания. За один раз ножи смогут снять лишь ограниченную высоту, но чем больше срез – тем мощней требуется электродвигатель.
  • Мощность мотора. Слишком слабый движок вынуждает за несколько подходов добиваться требуемой высоты.
  • Скорость вращения рабочего вала. Чем быстрее вращение, тем чище и ровнее поверхность заготовки и тем быстрее можно протягивать брус.
  • Уровень шума – в некоторых случаях это имеет принципиальное значение. Самый низкий порог показывает техника производства Makita.

При покупке стоит позаботиться о приобретении запасного комплекта ножей.

лучших моделей рейсмусовых станков

При всем разнообразии выбора на отечественном рынке есть явные лидеры по качеству, мощности, компактности и аккуратности сборки. Приведем ТОП лучших по мнению пользователей агрегатов.

Stark CWM-2500

Комбинированный станок предназначен для обработки древесины для придания ей необходимых форм и размеров.

Основные функции:

  • прямолинейное строгание (фугование) по плоскости или кромкам;
  • строгание (фугование) под углом (по ребрам);
  • строгание (фугование) по плоскости с прижимным приспособлением;
  • распиловку вдоль и поперек волокон целиком или на определенную регулируемую глубину;
  • распиловку вдоль волокон под углом посредством направляющей оси;
  • распиловку поперек волокон под углом;
  • cверление и фрезерование концевыми фрезами.

В комплектацию устройства входит:

  • асинхронный двигатель мощностью 2,5 кВт со встроенной защитой от перегрева;
  • защитный кожух;
  • разъем для включения пылесоса и сборки стружки/пыли с рабочей поверхности;
  • электронным блоком УЗО для запуска оборудования при пониженном напряжении (до 160 В включительно).

С учетом того, что это относительно новое оборудование, множество отзывов в основном положительного характера и проблем, связанных именно с давностью эксплуатации пока не выявлено. В целом качество сборки отмечено плюсом, работа фуганка и рейсмуса также. Проблемы вызывает установка и регулировка распиловочного стола. Цена – 36200 руб.

  • Инструкция по эксплуатации Stark CWM-2500

JET JWP-12

Компактный многофункциональный рейсмусовый оснащен коллекторным двигателем, что обеспечивает малый вес (30 кг) при довольно большой мощности – 1,8 кВт.

Удобная конструкция позволяет перевозить его и устанавливать на столах, в малых мастерских и открытых площадках. Мощности достаточно для работы с заготовками шириной до 32 см, толщиной до 15,3 см.

За счет конструкции ножевого вала и увеличенного числа оборотов результат работы рейсмуса будет аналогичен обработке на стационарном оборудовании.

Цена оборудования 24500 руб.

  • Инструкция по эксплуатации JET JWP-12

Рейсмусовый станок по дереву Makita 2012 NB

Рубанок Makita 2012 NB самый компактный из перечисленных моделей и весит всего 28,2 кг при мощности 1,65 кВт, что позволяет делать глубину надреза до 100 мм. В комплект входит 2 ножа, лезвия на которых сменяются очень быстро. Скорость подачи заготовки 14 см в секунду. Среди аналогов его выделяет низкий уровень шума, что особенно важно для домашних мастерских.

В числе преимуществ:

  • удобный механизм подачи заготовки, что позволяет добиться идеально точных размеров у всей партии;
  • готовность работы станка показывает индикатор;
  • предусмотрена система регулировки глубины распила в интервале 0,3-10 см;
  • разъем для включения пылесоса и сборки стружки/пыли с рабочей поверхности.

Стоимость рубанка 37000 руб.

  • Инструкция по эксплуатации Makita 2012 NB

ВИДЕО: Лучший в мире настольный рейсмус DeWALT DW735

Источник: http://nagdak.ru/oboryd/reismusovyi-stanok

Разметочный столярный рейсмус своими руками

Металлический рейсмус

За один вечер можно превратить несколько обрезков в аккуратный и удобный рейсмус, которым очень просто пользоваться.

Трудно найти другой разметочный инструмент, с помощью которого удавалось бы с неизменной точностью получать четкие линии. Проверенный веками рейсмус, состоящий из штанги, подвижной колодки, которая фиксируется небольшим клинышком, и иглы, называемой царапкой, очень быстро настраивается. Как пользоваться этим инструментом, описано в разделе «Разметка рейсмусом».

При изготовлении такого рейсмуса сначала сделайте штангу, острогав деревянный брусок до указанных на рисунке внизу размеров.

Чтобы верхняя грань была выпуклой, закрепите в цанге фрезера, установленного в стол, фрезу для скруглений радиусом 13 мм и сделайте частичные скругления, используя только часть профиля фрезы. Затем просверлите у одного из концов штанги отверстие для царапки, которую можно изготовить из тонкого гвоздя.

Для этого вставьте в отверстие гвоздь так, чтобы его острие выступало снизу примерно на 3 мм, и удалите шляпку, оставив сверху также около 3 мм. Напильником с мелкой насечкой или надфилем заточите оба конца царапки.

Для изготовления клина наклейте контурный шаблон на 16-миллиметровую дощечку (направление волокон должно быть продольным, а заготовка с большим припуском обеспечит безопасность при формировании клина). Ленточной пилой выпилите клин по контуру и гладко отшлифуйте, чтобы он легко скользил в просвете между колодкой и штангой.

Чтобы сделать колодку, сначала выпилите ее по контуру, используя наклеенный шаблон. Затем просверлите сквозное отверстие диаметром 19 мм в указанном месте.

С помощью стамески, плоского и полукруглого напильников обработайте отверстие, придавая ему форму в соответствии с сечениями штанги и клина. Обратите внимание, что один край отверстия скошен под углом.

Чаще проверяйте результат, вставляя в отверстие клин и штангу.

Чтобы защитить древесину, нанесите пару слоев масляного отделочного средства.

Разметка рейсмусом

Для разметки соединений или распилов нет ничего лучше простого, но аккуратного рейсмуса. Чтобы познакомить вас с приемами работы, мы проконсультировались у известного мастера Фрэнка Клауса. Он показал, как можно добиться максимума от этого нехитрого разметочного инструмента.

Чем полезен рейсмус

С помощью рейсмуса можно размечать линии параллельно краю детали как вдоль, так и поперек волокон.

Одно из преимуществ рейсмуса перед карандашом заключается в наличии иглы-царапки, которую Фрэнк остро затачивает в форме косого ножа, оставляющего очень тонкие, но четкие нестирающиеся линии, и надрезающего древесные волокна, предупреждая появление сколов при работе стамеской и пилении. Вот несколько примеров использования рейсмуса:

■ разметка середины доски для роспуска;

■ разметка кромки доски для фугования;

■ разметка соединений, например «ласточкиного хвоста» или шипа с гнездом.

Конструкция рейсмуса

Простой рейсмус состоит из четырех деталей: штанги длиной 200-300 мм, колодки, фиксатора и иглы-царапки (рис. 1).

Колодка передвигается вдоль штанги, что позволяет менять расстояние от нее до царапки, и ее положение фиксируется с помощью винтового или клинового зажима. В некоторых рейсмусах игла- царапка вынимается, если нужна заточка или замена.

Штанга может иметь измерительную шкалу, с помощью которой удается настроить рейсмус на требуемый размер, не прибегая к измерениям.

Одна из разновидностей — так называемый гнездовой рейсмус (фото внизу) — имеет одну иглу-царапку для обычной разметки параллельных линий и дополнительную пару игл на противоположной стороне штанги для разметки гнезд. Одна из этих игл зафиксирована неподвижно, а другая перемещается по штанге для настройки ширины гнезда.

Точность на кончике иглы

Чтобы рейсмус работал правильно, объясняет Фрэнк, сосредоточьте внимание на самой маленькой детали-царапке. Убедитесь, что она имеет правильную форму, вылет и установлена под нужным углом.

  • Форма. Часто новые иглы-царапки имеют коническое острие, которое разрывает древесные волокна, а не перерезает их. Заточите кончик царапки с двух сторон для получения острой режущей кромки (рис. 1а).
  • Вылет. Для лучшего контроля устанавливайте царапку с минимальным вылетом из штанги (около 1,5 мм).
  • Угол. Так как обычно рейсмус ведут вдоль кромки доски по направлению к себе, установите режущую кромку иглы под углом около 5° относительно колодки (рис. 1b). Тогда царапка при разметке будет автоматически прижимать колодку к кромке доски.

Советы по работе с рейсмусом

  • Так как колодка следует вдоль кромок доски, для аккуратной разметки необходимо, чтобы они были прямыми и гладкими.
  • Зафиксировав колодку, проверьте настройку и убедитесь в отсутствии сдвига. Выработайте привычку всегда делать пробную разметку на обрезке для проверки точности.
  • Слегка прижимайте колодку плашмя к кромке доски и следите за ее положением. Поверните штангу, чтобы слегка наклонить царапку вперед (фото вверху), а затем легким непрерывным движением проведите линию.

Разметочный столярный рейсмус своими руками, 5.0 5 1 rating

Источник: http://stroyboks.ru/cvoimi-rukami/instrumentyi-svoimi-rukami/razmetochnyiy-reysmus-svoimi-rukami.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.