Путешествие по дымовой трубе

Содержание

Дымовая труба – взгляд сквозь крышу

Путешествие по дымовой трубе

Узнаем про правильный выбор места установки и прохода крыши дымовой трубой. А так же рассчитаем высоту дымохода и получим информацию о правильной эксплуатации.

Красивая крыша — визитная карточка любого загородного дома. Помимо кровельного покрытия, внимание привлекает и дымоход. Осыпавшаяся кирпичная или, неправильно сделанная дымовая труба портит всё впечатление от архитектуры коттеджа.

Дымоход для загородного дома

  • Оптимальное размещение теплогенератора и дымовой трубы в доме
  • Минусы дымохода сделанного снаружи дома
  • Высота дымовой трубы по нормативам и уровень возвышения дымохода над кровлей относительно конька
  • Лучшее на весь срок службы дома. Керамические дымоходные системы
  • Выводы и рекомендации

К расположению дымохода на кровле и его конструкции предъявляются определённые требования, прописанные в строительных нормативах. Нарушение технических регламентов по правильному устройству дымоходных систем, может привести к проблемам с работой теплогенераторов (котлов и отопительных печей) и сокращению срока службы самого дымохода.

А замена или даже ремонт такой конструкции, проходящей через весь дом – это почти новый капитальный ремонт. В статье рассказывается, как не допустить самых распространённых ошибок при монтаже дымохода.

Оптимальное размещение теплогенератора и дымовой трубы в доме

Многим знакомо выражение: «Пляши от печки!». Оно означает, что дом должен быть построен вокруг печи, а не наоборот — теплогенератор и дымовая труба всеми правдами и неправдами втискивается в уже построенный коттедж.

Иначе говоря, всё начинается с проектирования.

Это — выбор места для фундамента и дымовой трубы, например, под каменную печь или камин, обложенный кирпичом, размеры отступов при проходке через перекрытия и стропила и вывода дымохода через кровлю.

Если пренебречь этим правилом, то монтаж всей системы значительно усложнится, что приведёт к увеличению сметы на строительство.
Традиционно, самым рациональным местом для размещения печи и дальнейшего монтажа вертикального дымохода является условный центр дома на первом этаже.

При такой схеме оптимально распределяются тепловые потоки от нагретой печи. Дополнительно отапливается несколько смежных помещений, а дымоход оказывается в утеплённой зоне и, как можно ближе к коньку дома. Почему это так важно мы расскажем ниже.

Минусы дымохода сделанного снаружи дома

Если теплогенератор и дымоход устанавливается вплотную к одной из внешних стен, то дымовая труба должна находиться внутри теплового контура.

Ещё один часто задаваемый вопрос, а можно ли поставить кирпичный дымоход снаружи дома.

Проекты домов с наружным расположением красивого каменного дымохода, часто встречаются за границей.

Не забываем об усложнении строительства и монтажа длинной дымовой трубы, расположенной близко к краю ската крыши. Возвышающейся конструкции, например, обычному сэндвич-дымоходу, нужно придать дополнительную статическую устойчивость, сделав растяжки.

Высокой дымовой трубе придётся выдерживать повышенную ветровую и снеговую нагрузку.

Уличное размещение дымохода, особенно на краю ската кровли, приведёт к дополнительным затратам при его проектировании и монтаже:

  • Под тяжелый кирпичный дымоход придётся делать усиленный фундамент.
  • Дымоход, из-за повышенного расхода материалов, обойдётся дороже.
  • Дымоход придётся хорошо утеплить по всей длине.
  • Наружный дымоход обогревает не дом, например, отдавая часть тепла второму этажу, а улицу.

Важно: при расположении дымовых каналов снаружи зданий толщина стенок, сделанных из кирпича, должна быть не менее 38 см при расчетной наружной температуре воздуха до – 20 °С. Если температура зимой ниже, то толщину стенок дымохода придётся увеличивать ещё больше.

Итак, сложные решения, которых надо избегать:

  • Монтаж дымохода «в ендову» скорее всего приведёт к протечкам.
  • Монтаж дымовой трубы близко к краю ската кровли или на «улице».

Лучший вариант — разместить дымовую трубу в коньке, или рядом с коньком, узкой стороной параллельно оси крыши.

Если ширина дымохода превышает 80 см, то придётся устраивать разжелобок или разуклонку, чтобы в этом месте не скапливалась дождевая вода и снег.

Высота дымовой трубы по нормативам и уровень возвышения дымохода над кровлей относительно конька

Чтобы понять, почему важно правильно рассчитать высоту дымовой трубы и величину её возвышения на крыше, начнём с вопросов пользователей портала.

Есть правило — высота дымовой трубы должна быть не менее 5 м, если считать расстояние от колосников топки до верха среза оголовка дымохода.

В расчете не учитывается высота элементов, выступающих над трубой — колпаков, флюгарок, искрогасителей и т.д.

Второе правило регламентирует высоту возвышения дымохода над кровлей.

При монтаже дымохода на плоской кровле следует учитывать величину снежного покрова и уже от него отсчитывать высоту возвышения трубы не менее чем в 50 см.
Эти требования в основном связанны с аэродинамикой кровли при ветровом воздействии (подпоре).

С наветренной стороны образуется «бугор избыточного давления», а с обратной, подветренной, завихрения через конёк (как трамплин) могут создавать прорывные задувания с углом атаки сверху вниз. Поэтому, даже при постоянных направлениях ветров, уровни вывода дымоходов выбираются одинаково со всех сторон крыши. От задуваний на подветренной стороне как правило помогают зонты-дефлекторы.

Но ветер ещё имеет и «ландшафтные» завихрения, также может измениться «роза ветров». А для отравления угарным газом, из-за опрокидывания тяги в дымовой трубе, достаточно и одного раза.

Лучшее на весь срок службы дома. Керамические дымоходные системы

Помимо высоты дымохода и его правильного месторасположения на крыше, важен выбор оптимального материала и конструкции дымовой трубы.

От этого зависит надёжность, срок службы и эффективность работы отопительной системы и минимум затрат на ремонт и эксплуатацию.
Раньше дымоход складывали из кирпича. Время качественной кладки кирпичной трубы значительно.

Сегодня на смену однослойной конструкции приходят современные многослойные дымоходы на основе каменной оболочки из керамзитобетона, теплоизоляции из каменной ваты и вкладыша/гильзы — керамической трубы.

Их монтаж не только быстрее в 3 раза, но и отвечает современным режимам жесткой эксплуатации.

Чтобы разобраться в преимуществах хорошо теплоизолированного керамического дымохода, сравним его внутренний канал с обычной кирпичной трубой.

Неровности кладки и выступивший раствор внутри кирпичного дымохода создают дополнительное сопротивление на пути дымовых газов. Это приведёт к образованию ненужных завихрений и ухудшению тяги. Кроме этого неровности внутренних каналов быстро зарастают сажей.

Керамический дымоход имеет гладкие стенки. Дымовые потоки движутся без сопротивления.

Ещё одно преимущество керамического дымохода по сравнению с кирпичным — стойкость к конденсату.

Смена видов топлива и режима работы отопительной системы приводит к увеличению объема конденсата, который разрушает кирпич за несколько отопительных сезонов.

Совет. Если в доме уже возводят дымовые каналы из кирпича, то каналы для печи, камина и газовой трубы лучше всего выполнить в виде равносторонней ровной шахты, внутренним размером не менее 26х26см («шестирик» т.е. из 6 кирпичей в ряду).

Тогда в дальнейшем вы сможете «гильзовать» его.

Неравносторонние шахты ухудшают движение потока в трубе из-за обратных противотоков (сопротивлений), что стимулирует повышенное сажеобразование в трубе.

Внутреннее сечение дымового канала выбирается в зависимости от мощности теплогенератора.

Выводы и рекомендации

Сегодня кирпичные дымовые трубы в чистом виде перестали удовлетворять современным нормам по конструктивной и пожарной безопасности. Поэтому им на смену пришли современные металлические дымоходы-сэндвич или трёхслойные керамические дымоходы. Такие дымоходные системы открывают большие возможности для отделочных решений. Например, декорирование под кирпич или оштукатуривание.

В результате система, а также узел примыкания к дымоходу, эстетично смотрятся на крыше дома, гармонируя с отделкой фасада и кровельным покрытием. опубликовано econet.ru  

Подписывайтесь на наш канал Яндекс Дзен!

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление – мы вместе изменяем мир! © econet

Источник: https://econet.ru/articles/dymovaya-truba-vzglyad-skvoz-kryshu

Как строят дымовые трубы

Путешествие по дымовой трубе
Какие мысли возникают у нас при виде гигантских дымовых труб, выпускающих в синее небо черные облака? Возможно, в первую очередь это будут мысли о сложных взаимоотношениях природы и цивилизации. 

  • Один из финальных этапов сооружения трубы — ее окраска. Здесь не может быть никаких вольностей: труба — высотный объект и должна быть хорошо заметна для экипажей летательных аппаратов.

Однако, пока человечество не научилось избавляться от газообразных отходов предприятий и электростанций, не выбрасывая эти отходы подальше в атмосферу, трубы будут строиться, а возведение этих сооружений останется сложнейшей и интереснейшей инженерной задачей.

Самая высокая дымовая труба в мире была построена в 1987 году в СССР, а находится ныне на территории Казахстана. На высоту 420 м она отводит выбросы Экибастузской ГРЭС-2, вырабатывающей электроэнергию из местного высокозольного угля. Этой трубе немного уступает по высоте канадская Inco Superstack с ее 385 м, возведенная в 1971 году.

В XXI веке ничего подобного уже не строилось — сегодня ставка делается на очистные сооружения, которые серьезно снижают токсичность выбросов.

Это, однако, не означает, что трубы утратили свою актуальность — просто появилась возможность строить их ниже, но не так чтобы намного: трубы выше 200 м возводятся и сегодня.

Они не столь зрелищны, как небоскребы, но многие инженерные проблемы, которые приходится решать при строительстве сверхвысоких зданий, присутствуют и в работе трубокладов — да-да, именно так называют строителей дымовых труб.

Кирпич отступил

Классическим и самым первым материалом для строительства дымовых труб был кирпич. Пока трубы оставались невысокими, все было отлично, но по мере увеличения их высоты выяснилось, что кирпич имеет свои прочностные пределы и недостаточно хорошо работает на сжатие.

Впрочем, если подобрать кирпич покрепче и связующие растворы с особыми качествами, то рекорды возможны и в этой области. Еще в 1919 году американской компанией Custodis Chimney в городе Анаконда, штат Монтана, была возведена самая высокая в мире кирпичная труба для отвода газов от множества медеплавильных печей.

Труба имеет коническую форму (диаметр 23 м у основания и 18 у вершины) и уходит в небо на 178,3 м. Толщина ее кирпичных стен у основания составляет 180 см.

У этого рекордсмена не было последователей. В грядущие десятилетия самым популярным конструкционным материалом стал железобетон. Железобетонные трубы возводят и поныне, хотя уже существуют альтернативы в виде металла и пластика.

Чтобы узнать, что представляют собой современные гигантские дымовые трубы, «ПМ» отправилась в Санкт-Петербург, где расположилась штаб-квартира ЗАО «Корта».

Эта компания проектирует и строит высокие дымовые трубы, градирни, а также занимается их ремонтом и обслуживанием в 40 регионах России.

« в интернете, на которых жаждущие адреналина молодые люди прыгают с высоких труб с тарзанок и с парашютами, в нашей профессиональной среде воспринимаются без восторга, — говорит Алина Смирнова, генеральный директор ЗАО «Корта». — Эти сорвиголовы рискуют ради риска, а работа трубоклада сопряжена с риском по необходимости.

До сих пор работа на высоте — это тяжелый, по преимуществу ручной труд, где невнимательность и пренебрежение техникой безопасности может стоить жизни». Кубометр бетона, залитый вблизи земли, и кубометр бетона, залитый на высоте 150 м, колоссально отличаются по стоимости — так нам говорят специалисты.

Чтобы убедиться в справедливости этого утверждения, стоит разобраться, как устроена и как строится современная железобетонная дымовая труба.

Все ближе к небу

Все, конечно, начинается с фундамента, и тут аналогии с небоскребом напрашиваются сами собой. Подобно ядру высотного здания, дымовая труба — это стержень, консольно защемленный в основании. Как под будущей трубой, так и под будущим небоскребом заливается бетонная плита.

Плита может опираться на сваи, а может и не опираться, но в последнем случае придется значительно увеличить ее площадь. Поскольку дымовые трубы строятся, как правило, в стесненных условиях промышленных территорий, сваи обычно используют.

Над плитой устанавливается так называемый стакан — круглое основание будущей трубы.

  • СтаканСооружение финальной части фундамента под дымовую трубу — так называемого стакана. Сначала монтируется арматура, затем создается бетонная форма.

Сооружение трубы в чем-то сходно с монолитным строительством зданий — она поэтапно растет вверх.

Разница лишь в том, что в распоряжении трубокладов не просторные этажи, а пространство, ограниченное диаметром трубы — всего несколько метров.

Существует два основных метода сооружения труб — подъемно-переставной опалубки и скользящей опалубки. Первый метод технологически проще, дешевле, но уступает второму в скорости работ и в качестве железобетонного ствола трубы.

  • Начало возведения железобетонной трубы методом переставной опалубкиНа шахтном подъемнике (решетчатой конструкции) установлена подъемная головка, к которой будет прикреплена рабочая площадка с внешней опалубкой.

Если трубу возводят методом подъемно-переставной опалубки, то на фундаменте (внутри будущей трубы) устанавливают наращиваемую решетчатую конструкцию — «шахтный подъемник».

Он используется для подъема наверх строительных материалов (арматуры, бетона), а также служит опорой для электромеханического подъемного механизма — «подъемной головки». К головке подвешивается круглая площадка, с которой свисает внешняя часть опалубки.

Внутренняя (переставная) часть опалубки монтируется дополнительно. Опалубка собрана, закреплена, в ней установлена арматура, туда заливают бетонный раствор. После того как бетон застывает и обретает конструктивную прочность, головка поднимает площадку на 2,5 м.

Все повторяется снова. Таким образом труба нарастает кольцами, и каждое из этих колец имеет внутренний выступ, так называемую консоль. Зачем она?

О чем плачут трубы?

Дело в том, что помимо внешнего ствола железобетонной трубы есть еще и внутренняя оболочка, так называемая футеровка. Она выполняется, как правило, из огне- и кислотоупорного кирпича.

Футеровка (в отечественных конструкциях) тоже состоит из отдельных колец, каждое из которых опирается на свою консоль. В западных трубах футеровка представляет собой обычно цельный отдельный ствол, который устанавливается внутри основного.

Между футеровкой и железобетонным стволом делается теплоизолирующая прослойка из минеральной ваты, а то и просто ничем не заполненной пустоты.

  • Раствор не любит холодаПри возведении железобетонной трубы в зимнее время, особенно если речь идет о скользящей опалубке, строительную площадку окружают так называемым тепляком, где плюсовая температура поддерживается с помощью калорифера.

Задача футеровки и теплоизоляции — сберечь железобетонный ствол от действия отводимых газов. Во-первых, газы бывают очень горячими, на стеклопроизводстве, например, их температура достигает порой 400°. Но более того, отводимые газы обладают еще и агрессивными свойствами. В них чаще всего присутствуют соединения серы.

«Если труба спроектирована неправильно или изменены условия ее эксплуатации, — объясняет Алина Смирнова, — то может произойти очень неприятная вещь: прямо в стволе трубы на определенной высоте появится зона «точки росы» и газообразные отходы начнут конденсироваться.

Надо понимать, что в присутствии водяного пара, который в трубе есть всегда, соединения серы могут дать серную кислоту, и прямо в трубе пойдет кислотный дождь». Агрессивный конденсат, стекающий по футеровке, представляет большую опасность.

При сильном перепаде температуры газов внутри трубы и воздуха снаружи происходит миграция влаги: конденсат проникает внутрь железобетонного ствола и разъедает арматуру и камень.

Иногда он выступает на наружной поверхности трубы в виде белесых пятен, а в зимний период превращается в огромные сосульки. Тогда говорят: труба плачет.

Чтобы исключить такие явления, футеровку покрывают специальными составами, снижающими ее проницаемость для конденсата.

А вот в трубах, отводящих газы при сжигании угля (в России много угольных разрезов и много ТЭЦ при них), защита футеровки возникает естественным образом: образующийся налет прекрасно защищает кирпич.

Недешевое скольжение

В 1960-е годы в Швеции была разработана более прогрессивная технология строительства железобетонных труб — метод скользящей опалубки. В этом случае рабочая площадка с опалубкой двигается от нулевой отметки, поднимаясь на домкратных стержнях, которые остаются в теле бетона.

Высота опалубки 1,2 м, но укладка бетона происходит слоями по 20−30 см. Как только слой обретает конструктивную прочность 5 МПа, укладывается следующий.

Метод скользящей опалубки позволяет наращивать строящуюся трубу на 3 м и более в сутки, процесс идет практически непрерывно, и нет необходимости разбирать и собирать опалубку.

«Однако это сложная и дорогая технология, — говорит директор по производству ЗАО «Корта» Андрей Кузнецов.

— Оборудование для строительства труб методом скользящей опалубки производят только две фирмы в мире, и его эксплуатация настолько сложна, что нам приходится использовать его только под контролем иностранных супервайзеров, представляющих производителя.

Строить же конические сооружения этим методом умеют только австрийцы. Кроме дороговизны, в России метод скользящей опалубки имеет еще два недостатка.

Во-первых, его практически нельзя применять при минусовых температурах (из-за постоянной подачи жидкого раствора, который может замерзнуть), а во-вторых, технология предполагает бесперебойный подвоз раствора в течение, скажем, двух месяцев, и далеко не в каждом регионе нашей страны производственные мощности такое позволяют».

Но какой бы сложной ни была технология опалубки, работа на высоте предъявляет людям высокие требования. Если строящаяся труба не оснащена лифтовым оборудованием (а до определенных высот оно не устанавливается), только забраться на высоту 100−150 м — это приличная затрата времени и сил. Работа на высоте нелегка и психологически — страх высоты заложен в человеке с рождения.

Как нам рассказали, некоторые трубоклады, успешно работающие на 120-метровых трубах, отказываются наотрез от работы на 200-метровых. Страшно! у на небольшой площадке нет места для тяжелой техники — для заливки раствора в опалубку рабочие используют тачки и много разного ручного инструмента.

Куб бетона, залитый на высоте, «золотым» делает еще и необходимость обеспечивать безопасность трубокладов, а это стоит больших денег.

«Экономия на безопасности позволяет некоторым компаниям предлагать низкие цены, — говорит Андрей Кузнецов, — но в итоге это может привести к трагическим последствиям, вроде гибели трех рабочих во время ремонта трубы Конаковской ГРЭС в мае этого года. Люди сорвались вниз вместе с люлькой, которая, очевидно, не прошла положенных испытаний».

Железный аргумент

Впрочем, железобетонным трубам с их трудоемкими технологиями есть альтернатива — металлические конструкции. Металлические трубы бывают отдельно стоящими (в этом случае металла нужно много) или закрепленными в несущем портале, имеющем вид решетчатой фермы. Возведение таких труб технологически проще, они более ремонтопригодны, но менее долговечны.

  • ФотоСделано из железа. Сооружение дымовой трубы из металла имеет свои технологические сложности. Один из наиболее дорогостоящих моментов — использование сверхтяжелых кранов для доставки на большую высоту секций будущей трубы.

«Выбор в пользу металлической трубы должен основываться на экономических расчетах, — поясняет Андрей Кузнецов. — Если железобетонная труба наращивается, то металлическую надо собирать из кольцевых элементов с помощью кранов. Краны, способные поднять детали трубы на высоту 150 м, — это уникальные машины, аренда которых может обходиться в миллион рублей в день и выше.

Чтобы удешевить процесс, мы сейчас экспериментируем с другой технологией. На всю высоту трубы выстраивается решетчатая легкосборная ферма, а затем внутри нее монтируется труба из металлических колец. Она наращивается либо сверху (тогда секции поднимаются вверх с помощью лебедки), либо снизу (тогда построенная часть трубы поднимается на домкратах).

В данном случае тяжелые краны не нужны».

Опубликовал: Василий Смирнов

Источник: https://interesnosti.mediasole.ru/kak_stroyat_dymovye_truby

Дымоход по правилам

Путешествие по дымовой трубе

Трубы дымоходов украшают даже те загородные дома, которые отапливаются с помощью электричества. Казалось бы, зачем труба на крыше, если нет котла, а в помещениях установлены электрические радиаторы и конвекторы? Однако «живого» тепла все равно хочется, и в подавляющем большинстве случаев в домах оборудуют камины, а значит, без дымохода не обойтись.

Оптимальным вариантом будет дымоход, возвышающаяся часть которого, то есть дымовая труба, по виду сочетается с кровельным материалом. Если, положим, кровля из натуральной керамической или цементно-песчаной черепицы, то к ней подойдет кирпичная или шамотная труба.

Эти материалы соответствуют друг другу, в частности, можно сложить трубу из красного огнеупорного кирпича, который хорошо гармонирует по цвету с керамической черепицей. А вот стальная труба в этом случае, скорое всего, будет смотреться странно.

Однако металлические трубы можно устанавливать на фальцевых кровлях из оцинкованной стали и на металлочерепичных.

Надо сказать, что в наше время нет необходимости подбирать материал для дымохода в строгом соответствии с материалом кровли. Современный рынок предлагает множество вариантов кожухов для возвышающихся труб, что позволяет сочетать оконечную часть дымохода с любым типом кровли. К примеру, металлическая труба на черепичной кровле может быть упрятана в кожух, имитирующий черепичное покрытие.

Высота трубы зависит от конфигурации крыши. При большой крутизне придется делать довольно высокую трубу, которая должна либо возвышаться над коньком, либо быть с ним вровень, либо чуть ниже (об этих нормативах дальше).

Так или иначе, наружная часть дымохода (дымовая труба) является неотъемлемой частью силуэта здания, поэтому проектировщик должен уделить ей особое внимание.

В том числе определить ее высоту и размеры, которые должны соответствовать архитектурному решению.

Хотя куда важнее соответствие правилам и нормам безопасности (красота все-таки вещь субъективная, в то время как угроза возгорания — вполне объективна).

Немного о нормативах

Большое значение имеет такой параметр, как возвышение трубы над кровлей. Нормативы следующие: не менее 50 см над плоской кровлей, а также не менее 50 см над коньком кровли при установке трубы на расстоянии до 1,5 м от конька. При расположении дымовой трубы на расстоянии 1,5–3 м от конька дымовая труба должна быть не ниже конька.

Если же труба удалена от конька больше чем на 3 м, то ее верхняя часть должна быть не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10 градусов к горизонту. Дымоходы на зданиях с кровлями из горючих материалов следует выводить на 1–1,5 м выше конька. Кроме того, на возвышение дымохода влияет наличие стоящих рядом или пристроенных зданий.

В частности, дымоход должен возвышаться на 50 см над верхней точкой здания, пристроенного к отапливаемому.

Сооружение дымоходов регламентирует нормативная документация, например СНиП 41-01-2003 «Печное отопление».

Этот документ, кроме прочего, предписывает возводить дымовые каналы строго определенного сечения — в зависимости от тепловой мощности печи или камина.

Если тепловая мощность меньше 3,5 кВт, то сечение дымохода должно быть не менее 140 х 140 мм; при мощности печи 3,5–5,2 кВт — 140 х 200 мм, при мощности 5,2–7 кВт — 140 х 270.

Дымоход, разумеется, может быть не только прямоугольным, но и круглым. Тогда площадь его сечения должна соответствовать указанной для прямоугольного.

Высоту дымовых труб, считая от решетки колосника (то есть от камеры сгорания), следует принимать не менее 5 м. Допускается пре­дусматривать отводы труб под углом до 30 градусов к вертикали с относом не более одного метра. Наклонные участки при этом должны быть гладкими, площадью не менее площади поперечного сечения вертикальных участков.

Устья дымовых труб следует защищать от атмосферных осадков.

Зонты, дефлекторы и другие насадки на дымовых трубах не должны препятствовать свободному выходу дыма, поэтому высота от верхней плоскости трубы до низа кромки зонта должна быть не менее 15 и не более 20 см.

Дымовые трубы печей, работающих на дровах и торфе, при кровле из горючих материалов следует оборудовать искро­уловителями из металлической сетки. Зазоры между перекрытиями, стенами, перегородками и разделками нужно заполнять негорючими материалами.

Различных специфических требований в этой части немало, и ознакомиться с такой документацией не мешает. Ну и, конечно, эти правила должны быть хорошо известны специалистам, которые будут сооружать в вашем доме печь или камин.

Дымоходное разнообразие

Современный рынок предлагает много вариантов устройства дымохода. Например, дымоходы из пластика или из стекла, у которых есть определенные достоинства: небольшой вес, отсутствие коррозии, стойкость к конденсату и т. д. Однако распространения эти дымоходы не нашли и пока остаются экзотикой в загородном домостроении.

Более популярны асбестоцементные трубы, которые чаще всего служат в качестве внутренней части кирпичного дымохода. Асбестоцемент позволяет удешевить кирпичный дымоход, но этот материал нельзя считать экологически безопасным, поэтому его широкое применение вряд ли возможно.

Кроме того, для изготовления дымоходов используется так называемый шамот — специальная огнеупорная керамика. Это довольно прочный, долговечный и устойчивый к воздействию высокой температуры и агрессивных сред материал.

Как правило, в этом случае дымоход имеет трехслойную конструкцию, состоящую из внутренней керамической трубы, теплоизоляции и внешней керамзитобетонной или стальной оболочки. Однако в основном при строительстве печей и каминов в загородных домах сооружаются кирпичные или металлические дымоходы.

Из кирпича дымоходы сооружают уже много столетий. При этом во все времена мало кто умеет делать это качественно и по всем правилам. И сегодня хороших специалистов по этой части немного, услуги их недешевы, и, как правило, заказчикам приходится ждать своей очереди.

Чаще всего кирпичный дымоход является продолжением конструкции печи или камина. Установка его производится во время строительства дома — такова технологическая специфика. Если впоследствии возникает необходимость в каких-либо изменениях дымохода, трубу разбирают и собирают заново в другом месте.

Стенки дымохода выкладываются из полнотелого кирпича, при этом сечение дымового канала кратно размеру кирпича. Швы стараются делать минимальной толщины и затирают изнутри глиняным раствором.

Впрочем, иногда кирпичный дымоход опирается не на печь или камин, а на перекрытия, которые должны соответствовать столь немалой нагрузке.

К недостаткам кирпичных дымоходов относится прежде всего малая устойчивость к воздействию влаги и агрессивных кислот, образующихся внутри дымового канала. Кроме того, такие дымоходы довольно громоздки и тяжелы, из-за чего требуется выделять под них значительное внутреннее пространство и усиливать фундамент печи или камина.

Дымоход из жаропрочной нержавеющей стали меньше кирпичного по размеру и весу, поэтому усиления фундамента не требуется.

Металлическая конструкция подходит для различных модификаций котлов и печей и может быть модульной, то есть собираться из разных фасонных деталей, точно подгоняемых друг к другу.

Вот почему устанавливать такую трубу можно и после окончания строительства дома (причем установка производится очень быстро). Модульный принцип монтажа обеспечивает удобство, быстроту, экономичность работ, а также дает возможность в любой момент демонтировать дымоход.

Однако по стоимости такие модульные дымоходы дороже кирпичных. Да и коррозии, если говорить честно, они тоже подвержены, поскольку даже нержавеющая сталь зачастую не выдерживает критических условий эксплуатации (а дымовой канал работает именно в таких условиях).

Помни про ОБЖ!

Школьный предмет «Основы безопасной жизни» мы вспомнили неслучайно. К проблеме обеспечения безопасной жизни в загородном доме можно подходить по-разному, в частности победив соблазн сделать дымоход своими силами, без привлечения специалистов.

Конечно, чтобы набраться решимости соорудить кирпичный дымоход, надо быть очень высокого мнения о своих способностях.

Но вот монтаж стального дымохода-«сэндвича» (это двухконтурный вариант дымохода с внутренней и внешней трубами и слоем негорючего изоляционного материала между ними) зачастую представляется чем-то весьма простым.

Благо такую уверенность поддерживают и инструкции для самостоятельного монтажа, и различные кружки «умелые руки» в Интернете. Однако лучше все-таки унять строительный зуд, направив энергию, скажем, на эксперименты с ландшафтом участка.

Другим крайним вариантом решения проблемы может быть завышенная смета расходов на обеспечение этой самой безопасности.

Обычно такую смету предлагает исполнитель работ, который видит, что заказчик очень встревожен, в первую очередь из-за недостаточной информированности о сути проблемы. Чтобы быть, как говорится, в теме, надо знать ряд незыблемых правил.

К примеру, запрет прокладки через перекрытия неизолированных дымовых труб. В отапливаемом помещении такая труба может использоваться, но в 60 см от перекрытия ее должна сменять изолированная труба-«сэндвич».

Высота трубы, ее сечение и сила тяги должны быть оптимизированы, поскольку слабая тяга — это плохо, но и слишком удлинять дымоход для ее усиления тоже нехорошо. При малом сечении дымовая труба порой не успевает пропускать продукты сгорания (в итоге помещения будут задымляться), а труба большого сечения может не обеспечить должную тягу.

Если в дымоходе имеются стыки, то они обязательно должны быть доступны для осмотра, то есть находиться за пределами межэтажных перекрытий. Особой защиты, разумеется, требуют деревянные стены.

Участки деревянной стены вблизи дымоходов необходимо обрабатывать антипиренами, и при малых расстояниях (30–60 см) дополнительно защищать их, допустим, листами нержавейки.

При проходе стальной трубы через перекрытия и кровлю применяются стальные пластины и негорючая теплоизоляция.

Что касается периодической (примерно дважды в год) чистки дымохода, то она, как ни странно, тоже в каком-то смысле является составной частью ОБЖ. Отложения сажи со временем уменьшают сечение дымового канала и таким образом понижают тягу. Кроме того, в дымоходе сажа может воспламениться, а вылетающие из трубы хлопья горящей сажи становятся причиной пожара.

Одним словом, и сооружать, и эксплуатировать дымоходы нужно не «по понятиям», а по правилам. Тогда и дома будет тепло, и на душе спокойно, и пожарных вызывать не придется.

Источник: https://Zagorod.Spb.ru/articles/2770-dymohod_po_pravilam

Печные трубы и дымоходы: 8 правил для их эффективного функционирования

Путешествие по дымовой трубе

Никакие камины печи котлы не могут нормально функционировать без эффективного отведения дыма. Печь без дымохода — это абсолютная утопия.

Печи и котлы для дома, для бани, буржуйки и буллерьяны функционируют совершенно по-разному, и схемы систем отведения отработанных газов у них могут принципиально отличаться.

И в этой статье мы разберемся, почему кирпичный дымоход для котла или металлической печи может служить лишь декоративной шахтой. Какой подходит для печи и как его сделать его сделать своими руками, а какой – нет.

Печная труба — основной элемент банной печи

Если дрова для бани — не проблема, никто не будет ставить в ней дизельный котел, потому что для бани, которая предназначена для очищения и оздоровления, нет более экологичного топлива, чем натуральные дровишки.

При этом монтаж дымохода для кирпичных печей, в т.ч. и банных печей, не представляет особых сложностей. Потому что они обычно работают на дровах и им подходит самый простой, и в то же время самый основательный, кирпичный вариант без лишних премудростей.

Даже если в один дымоотвод будут выходить две печи.

А вот установка в гараже дымохода для печи булерьян или для небольшой печки буржуйки не подразумевают капитальных затрат на сооружение массивных труб.

А с котлами – вообще целая наука… И как же разобраться во всех этих тонкостях? Как сделать так, чтобы любая печка или котел работали максимально эффективно, а удаление дыма не осложняло горение и не доставляло дискомфорта людям? Давайте разбираться.

Доверяй, но проверяй!

Редко кто рассчитывает печные трубы и дымоходы в проектной организации, чаще всего мы полагаемся на опыт наших строителей. Но этого делать нельзя, ведь строители тоже люди.

И дымоотводящую трубу для дровяной печи тоже кажется им устройством простым, поэтому они зачастую строят его, не учитывая разные технические детали, которые не лежат на поверхности, или просто о них забывают, строя одинаковый дымоход для банной печи и котла.

Что приводит к тому, что печь или котел впоследствии работает плохо, или вообще не работает, или его трудно обслуживать, или он доставляет беспокойство.

Поэтому мы поговорим как раз об этих технических особенностях, которые не видны, но их соблюдение очень важно, когда проектируются и строятся печные трубы и дымоходы. Можно выделить 8 ключевых позиций, которые потребуют нашего внимания, когда обговаривается устройство дымохода печи или котла. И сейчас мы их разберем, от простых до сложных.

Пункт первый – ревизия

Это форточка, которую можно открыть, и служит она для того, чтобы мы могли осмотреть, в каком состоянии находится печной дымоход, обсушить и почистить его. Чаще всего ревизия располагается на стволе, где дымоходы для печей начинаются, т.е.

там, где происходит подключение котла (печи) к низу трубы, и там, где расположен конденсатосборник, если он предусмотрен. Есть вариант подключения ревизии на участке между стволом и котлом. Здесь это можно выполнить для того, чтобы можно было очистить от сажи печь с горизонтальным ходом трубы.

Ревизия ставится таким образом, чтобы можно было полноценно почистить внутреннюю поверхность дымовой трубы своими руками, на его работу она никакого влияния не оказывает. Задвижка для дымохода печи — такой же обязательный элемент, но про нее, как правило, никто не забывает.

И если две печи выходят в один дымоход, то задвижек и ревизий должно быть, как минимум по две.

Ревизия на трубе позволяет оценить состояние ее внутренней поверхности

Пункт второй – конденсатосборник

Это ещё один элемент, который также не оказывает влияние на печные трубы и дымоходы, а служит исключительно для сбора и отведения конденсата в системах с современными котлами. Этот элемент обязателен, если у вас котел с высоким кпд (газовый, на солярке, на сжиженном газе или пеллетах).

Температура отходящих газов из него будет невысокая, и точка росы будет образоваться обязательно где-то в середине дымохода для печи или котла длительного горения.

Образовавшийся конденсат будет стекать вниз, и если мы не обеспечим его отвод, то со временем его накопится столько, что он будет вытекать через неплотности дымососа для печки, или просто будет выливаться в котел. А этого допустить нельзя категорически. Конденсат надо обязательно отводить.

Пункт третий – высота трубы

Нужно остановиться на общем правиле, что минимальная высота трубы для отведения дыма должна быть 6 метров от колосниковой решетки печи или горелки котла. Немного сложнее вопрос о том, где должен находиться ее срез. Тут всё зависит от того, где она проходит через крышу. На какую высоту относительно конька крыши поднимать срез трубы? Это вопрос, на который существует много мнений.

Один из распространенных методов расчета дымохода для дровяной печи — это метод обратного треугольника.

От вершины конька проводим горизонтальную линию, и от нижней точки кровли проводим вертикальную линию, и в точке пересечения этих двух линий дорисовываем прямоугольник так, чтобы он состоял из трёх одинаковых квадратов.

Теперь рисуем линию от вершины конька да крайнего нижнего угла полученного прямоугольника. Срез трубы для отведения дыма в любом случае должен быть выше этой линии. В литературе можно найти такие сведения:

  • Над плоской крышей высота трубы должна составлять минимум 0,5 метра;
  • Над коньком труба должна подниматься от 0,5 м до 1 м;
  • Но самый простой способ вычислить нужную высоту — это использовать метод обратного треугольника. При этом устройство дымохода в бане для дровяной печи практически не отличается от дымохода для печи в доме.

Высота домоотводящей трубы над крышей определяется относительно его расположения от конька крыши

Пункт 4 — прямолинейность ствола

В идеале ствол для отведения дыма должен быть прямым, но это не всегда можно сделать. Например, в ситуации, когда вы хотите пустить его по наружной стене дома. Ведь придется преодолеть карниз крыши, и вы не хотите дырявить крышу, а хотите пустить трубу в обход. В таком случае ее нужно изогнуть.

Но вы должны понимать, что каждый изгиб и поворот на 90 градусов — это дополнительное сопротивление, на которое нужно добавлять еще один метр высоты трубы. То есть, если минимальная высота прямого дымохода 6 метров, что требуемая высота трубы с одним изгибом будет уже 7 метров. Чтобы избежать наращивания высоты, изгибы лучше делать под углом 45 градусов, а не 90.

Здесь нужно иметь в виду, что есть ли у вас систему отведения дыма будет принимать газовая служба, и не она ее монтировала, то непрямую трубу она у вас, скорее всего, не примет. Для всех остальных котлов, кроме газовых, изгибы труб для дымоудаления особого значения не имеют, в т.ч. если это дымоход для булерьяна или банной печи, или буржуйки.

Но они влияют на тягу, которую нужно компенсировать увеличением высоты трубы.

Пункт 5 — горизонтальный участок подключения котла

Тут правило простое — от котла или печи до трубы дымоудаления горизонтальный участок перехода не должен превышать одного метра. Горизонтальные участки большей длины способствуют снижению тяги дымохода, таким образом на каждый горизонтальный метр трубы, нужно на столько же увеличивать высоту дымохода.

При возможности лучше вообще избегать горизонтальных участков. Если же этого сделать нельзя, то обязательно предусмотрите возможность прочистки этого отрезка трубы. Сделать это можно с помощью специальных тройников, с элементами ревизии.

Установка трубы под наклоном к печи снижает тягу меньше, чем горизонтальное расположение, стоит учесть это при проектировании.

Важно! Как уже было отмечено, каждый горизонтальный участок дымохода необходимо компенсировать вертикальным участком, причем в сумме длина горизонтальных участков не должна превышать полутора метров.

Пункт 6 — сечение трубы

Основное правило — сечение дымохода на выходе не должно быть меньше сечения на входе. Проблем не возникает при выполнении этого пункта. Проблемы возникают, если в кирпичную шахту вставляется труба. Чаще всего это труба из нержавейки.

На что нужно обратить внимание при проектировании кирпичного дымохода? Очень часто сечение этой шахты из кирпича делают меньше, чем требуется. Обычно это 150 на 150 миллиметров, в такую шахту вообще ничего невозможно вставить.

Еще распространенный вариант — 27 на 27 сантиметров, такое сечение дает 25-см длина кирпича и 2 сантиметра швов между кирпичами. Что может не получиться с таким широким проходом?

Допустим, мы планируем вставить в эту шахту сэндвич трубу. Допустим, у нас 60-киловаттный котел и диаметр дымохода для 60 киловаттного котла должен быть 180 миллиметров. Если прибавить к этому сечению толщину сэндвич прослойки и толщину наружной трубы, то мы получаем общее сечение вставки, равное 280 миллиметров.

Понятно, что сэндвич труба в шахту из кирпича с сечением 27 на 27 сантиметров уже не влезет. Даже если металлическая труба снаружи будет 26 сантиметров в диаметре, с учетом кронштейнов, которые обязательно предусмотрены для крепежа, она тоже не влезет.

Таким образом, прежде чем строить шахту из кирпича, обратите внимание на то, какую конкретно трубу в неё нужно будет вставлять согласно нормативам.

Пункт 7 материал

Если вы покупаете дорогой модульный дымоход из нержавейки или керамический, то тут беспокоиться не о чем, материал у вас будет замечательный.

Но если вы покупаете трубу из нержавейки самостоятельно на ближайшем рынке, отправляйтесь туда с куском магнита, и не стесняйтесь прикладывать его к предлагаемому товару. Нержавейка не должна притягиваться к магниту.

Если вы чувствуете, что ваш магнит прилипает к металлу, такой дымоход покупать не нужно, он железный.

Еще одно важное правило — кирпич категорически нельзя использовать для дымоходов, которым подключаются котлы с высоким кпд. Кирпич может прослужить долго только в соединении с печами и твёрдотопливными котлами. При присоединении к кирпичному дымоходу газового, дизельного или пеллетного котла, в дымоход будут попадать газы с низкой температурой.

Где-то в середине котла будет находиться точка росы, и там будет образовываться конденсат. Кирпич, как пористый материал, будет активно впитывать этот конденсат. В периоды, когда котел будет останавливаться, конденсат на морозе будет замерзать, постепенно разрушая кирпич.

Буквально через 2 года на дне дымохода можно будет увидеть кучку слущенного кирпича – шлама.

Дальше конденсат пропитывает дымоход насквозь, и слущивание кирпича начнет происходить даже снаружи дымохода. А также он покроется ужасными чёрно-коричневыми потеками и потеряет всякую эстетичность. И от этого процесса разрушения кирпича не спасут никакие штукатурки и окраски.

Через несколько лет вам придется делать капитальный ремонт или перестройку, со всеми вытекающими осложнениями. Есть ли в ваш кирпичный дымоход не влезают никакие металлические, асбестовые или керамические трубы, то вам может помочь гибкий дымоход в виде полимерного чулка.

Но это технология пока еще слишком дорогая для большинства людей.

Пункт 8 сборка

Если вы купили керамический дымоход типа schiedel, то беспокоиться не о чем. Проблемы могут возникнуть с компоновкой деталей дымохода из нержавейки. Если вы приобретаете готовый продукт у серьезного производителя, то там тоже проблем не должно возникнуть, начиная от нижнего тройника, дымоход собирается последовательно и без проблем.

Но в случае покупки более дешевых вариантов на рынке, возможны неприятные сюрпризы. Дело в том, что используются две методики сборки – «по дыму» и «по конденсату», и от этого зависит порядок вставки труб одна в другую. Здесь нужно запомнить простое правило: никакая сборка «по дыму» недопустима, если у вас одинарный дымоход, т.е. не сэндвич.

Дымоход должен собираться только «по конденсату»! Это значит, что верхняя труба должна вставляться в нижнюю, а не насаживаться на неё. Иначе конденсат будет вытекать по наружным стенкам. Особые сложности возникают при устройстве двухслойного дымохода.

В этом случае у нас две трубы, между которыми — слой утеплителя. В этом случае внутренний дымоход монтируется строго по конденсату.

А вот наружную трубу монтируют как раз наоборот, методом «по дыму», то есть верхняя труба уже не вставляется в нижнюю, а насаживается на неё.

Объясняется это просто — внутри конструкция не должна допускать попадание конденсата в слой утеплителя, и он должен беспрепятственно стекать вниз, а снаружи точно также не должны попадать в утеплитель атмосферные осадки.

Поэтому при покупке двухслойного дымохода требуйте у продавца, чтобы он сразу показал, каким образом он будет собираться внутри и снаружи. Чтобы не путаться, начинать сборку нужно всегда с тройника.

При этом метод сборки переходного горизонтального участка от котла в дымоход никакого значения не имеет.

Еще один важный нюанс — над трубой для отведения дыма не должно быть никаких зонтиков. Ствол должен промываться атмосферными осадками. Это полезно для его очищения от сажи и конденсата.

Это технические требования, и если вы посмотрите на промышленные трубы, то ни на одной из них не увидите никаких зонтиков.

Исходя из этого, опять возвращаемся к важности конденсатосборника, который играет еще и роль отвода атмосферных осадков из трубы.

Если при строительстве дымохода будут предусмотрены и соблюдены все 8 перечисленных пунктов, вы можете быть уверены, что ваша система отведения дыма будет прекрасно справляться со своей задачей. А чтобы не мучиться, просто доверьте это дело профессионалам.

Источник: https://prohlados.ru/ventilyatsiya/dymoudalenie/pechnie-truby-i-dymohody.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.