Термодерево для загородного дома: преимущества материала

Содержание

Недостатки термодревесины

Термодерево для загородного дома: преимущества материала

Нет в мире ничего идеального. Достоинства любого объекта всегда компенсируются его недостатками. О достоинствах термодревесины мы говорили не раз. Давайте же вспомним теперь о её недостатках. К счастью, их не так уж много.

Главный из них – возникающее после термообработки уменьшение плотности и связанной с ней прочности древесины.

Остальные недостатки являются либо следствием данного, либо недостатками самой древесины как материала, которые термообработка не устраняет.

Список недостатков выглядит следующим образом:

  • Уменьшение плотности;
  • Уменьшение прочности;
  • Уменьшение эластичности;
  • Увеличение хрупкости;
  • Выгорание цвета под влиянием ультрафиолета;
  • Опасность поражения термитами;
  • Выпадение сухих сучков в процессе острожки;
  • Остаточный запах уксусной кислоты и фурфурола;
  • Мелкодисперсионная пыль в процессе механической обработки.

Уменьшение плотности и прочности

По результатам исследований VTT

Плотность. Результаты исследований финского института VTT и Технологического института Хельсинки показали, что плотность древесины сосны падает примерно на 10-20%.

В качестве материала для исследований использовалась финская сосна плотностью 560 кг/м3 при 12% влажности. После термообработки с максимальной температурой 210ºС средний показатель плотности составил 520 кг/м3.

После подачи температуры в 240ºС плотность составила 480 кг/м3.

Прочность при изгибе. Как известно, прочность древесины напрямую зависит от её плотности. Исследования прочность проводились на сосне и ели. Предел прочности при изгибе сухой древесины финской сосны составляет 90-120 Мпа.

После термообработки с температурой 210ºС этот показатель уменьшился незначительно, составив 85-105 Мпа. А при температуре 240ºС предел прочности при изгибе упал до 65-85 Мпа.

Итого, прочность сосны в зависимости от режима термообработки падает от 5 до 30 процентов.

Что касается лиственных пород (ясень, дуб), то падение прочности у них значительно меньше. Это объясняется клеточной структурой дерева. Клетки хвойных пород располагаются параллельно друг другу, а у лиственных – переплетаются между собой, создавая более надёжную древесную структуру. Падение прочности ясеня и дуба при термомодификации оценивается от 3 до 15 процентов.

Эластичность древесины тоже продемонстрировала тенденцию к падению. При начальных показателях в 12000-16000 Мпа эластичность термососны после 210ºС изменилась незначительно, а после 240ºС опустилась к показателям 10500-12500 Мпа.

Хрупкость древесины зависит в обратной пропорции от прочности и эластичности. Чем меньше прочность и эластичность, тем больше хрупкость. Проявляется хрупкость в основном в процессе механической обработки термодерева.

Частыми становятся сколы на краях, сложнее получить идеальную поверхность на торце доски.

Нивелировать данный недостаток необходимо подбором более острого инструмента и увеличением оборотов двигателя деревообрабатывающего оборудования.

Недостатки, связанные с уменьшением прочности, отразились на сфере применения термодерева. Не рекомендуется применять термодревесину в качестве конструкционного материала, предназначенного выдерживать серьёзные нагрузки.

Термодерево используется по большей части как декоративно-отделочный материал.

Тому также способствуют приобретённые эстетические качества, такие как разнообразные цветовые тона, глянцевый блеск, ярко выраженная текстура дерева.

Мелкодисперсионная пыль в процессе механической обработки возникает вследствие увеличенной хрупкости. В цехах по производству изделий из древесины всегда много пыли, которая негативно сказывается на органах дыхания. Потому не стоит забывать о методах защиты лёгких с помощью индивидуального респиратора и вытяжной или фильтрующей системы.

Выпадение сучков характерно для хвойных пород после термообработки. Выпадают старые и зрелые сучки на сосновых досках тангенциального распила. На досках радиального распила сучки не выпадают.

Также периодически наблюдается отслоение тонкого поверхностного годичного слоя у хвойных досок тангенциального распила. У лиственных пород и на досках радиального распила хвои такого явления нет.

Вывод: если для термообработки применяется сосна, лучше выбирать доски радиального распила.

Посерениие термодоски под солнцем

Выгорание цвета под влиянием ультрафиолета характерно для любой древесины. Метод термообработки не может устранить этот недостаток. Поверхность доски под солнцем становится серого цвета.

Ультрафиолет проникает в термодоску лишь на доли миллиметра и не задевает её внутренних слоёв.

Достаточно пройтись по доске шлифовальной шкуркой или шлифмашинкой, чтобы очистить её от выгоревшего слоя, и прежний цвет вновь откроется во всей своей красе. Однако это невозможно сделать, если доска имеет рельефный рисунок.

Потому изделия из термодревесины, находящиеся под прямыми лучами солнца, рекомендуют покрывать специальным маслом с добавками против ультрафиолета.

Масло пропитывает верхний тонкий слой и не образует на поверхности плёнку подобно лаку. На ощупь доска остаётся обычным деревом. Увы, покрытие необходимо наносить ежегодно.

Потому многие не заморачиваются и просто дают термодереву посереть. Даже в сером цвете поверхность изделий из термодревесины выглядит достаточно эффектно.

Никаких других негативных последствий на термодерево ультрафиолет не оказывает.

Посеревшая на солнце доска (фото с сайта thermory.com)

Маленький но опасный враг – термит

Термит – единственный жучок, который способен есть термодревесину. Дело в том, что в процессе термической обработки модификации подвергаются лишь лигнин и гемицеллюлоза, однако целлюлоза остаётся нетронутой.

Для модификации целлюлозы необходимы температуры в диапазоне 240-350ºC, которые не предусмотрены нашей и большинством европейских технологий. Разложение целлюлозы ведёт к ещё большему увеличению хрупкости и окончательному почернению доски, потому нагревать дерево выше 240ºC нелогично.

Целлюлоза – крайне труднопереваривариемая пища. Однако термит в своём желудочке имеет особые бактерии, которые как раз и специализируется по целлюлозе.

Европейские тесты показали, что опасность поражения древесины термитами после термообработки уменьшается в 2 раза, но по-прежнему существует. Потому необходимо продумать методы защиты дерева от термитов. Это может быть либо противо-термитная пропитка, либо нанесение слоя битума в местах контакта доски с землёй, либо ограничение контакта с землёй при помощи других строительных материалов.

Необходимо помнить, что термиты поражают лишь доску, имеющую непосредственный контакт с землёй. Если такого контакта нет, то и беспокоиться не о чём. Потому наилучшая защита от термитов – правильно продуманная конструкция строения.

Контактировать с землёй должны бетонные, металлические или пластиковые элементы строения. Термодоска, да и просто обычная древесина, должна крепиться уже на эти элементы на расстоянии в несколько сантиметров от земли.

Обратите особое внимание на то, чтобы не дать термитам ни одного хода ко всей древесной конструкции в виде случайной доски, имеющей пусть небольшой, но прямой контакт с землёй.

Запах ржаного хлеба

Воздействие высокой температуры приводит к разложению многих летучих органических веществ, отвечающих за естественный запах древесины (гексанал, альфа-пинен, камфен, лимонен).

При температуре 180ºС пахучих веществ уменьшается на 40%, а при 240ºС уходит до 90%.

В то же время появляются новые не очень приятные летучие вещества – уксусная кислота и фурфурол, запах которых напоминает ржаной хлеб.

При температурах до 190ºС образуется немного фурфурола и уксусной кислоты, и они за пару месяцев бесследно улетучиваются. Доску, модифицированную при такой температуре, используют для отделки внутренних помещений.

Модификация при более высоких температурах даёт более устойчивый запах «ржаного хлеба».

Но такая древесина предназначена уже для использования во внешней отделке, то есть на улице, где благодаря ветру её запах совершенно не слышен.

По результатам исследований VTT

Источник: http://www.tavis.com.ua/nedostatki/

Преимущества использования термодерева в эко доме

Термодерево для загородного дома: преимущества материала

Технология производства термодревесины основана на высокотемпературной (от 180ºС до 240ºС) обработке обычной древесины деловых пород в парогазовой среде без доступа воздуха.

Технология паростабилизации – современная технология, использующая естественную термохимическую реакцию и перенасыщенный водяной пар при температурах до 240°С без добавления каких-либо химических веществ.

 За счет высоких температур обработки в древесине разлагается гемицеллюлоза (древесный сахар), что на фоне низкой равновесной влажности устраняет условия для возникновения и размножения грибка и микроорганизмов. Уменьшение влагопоглощения и распад гемицеллюлозы улучшают биостойкость древесины.

Уничтожается сама причина возникновения биологических поражений в дереве. Полисахариды разлагаются, после чего полученное термодерево не является источником поддержания их жизнедеятельности.

В результате молекулярных изменений в структуре древесины, в первую очередь за счет деполимеризации целлюлозы и увеличения ее кристалличности, происходит стабилизация древесины – повышается ее химическая стойкость и стабильность геометрических размеров, то есть термообработка приводит к защите от деформаций, в том числе «разбухания» и «усыхания», при изменении влажности и температуры окружающей среды.

Термодерево – декоративная ценность

Термообработка придает обычной древесине необычные декоративные свойства и выразительность, эффектно проявляется текстура древесины. Причем оттенок, который приобретает древесина в результате термической обработки, вызван не тонировкой, а изменениями в самой древесине под воздействием высоких температур.

Цвет термодревесины в таком случае однороден по всему сечению, в зависимости от заданного режима термообработки можно добиваться разных цветов дерева – от светло-бежевого и золотистого до темно-коричневого.

 Хотя изделия из термодревесины обычно не нуждаются в дополнительной обработке – обработка маслом или лаком вызывает очень интересный декоративный эффект.

Любителям модной сейчас искусственно состаренной древесины тоже очень нравится термодревесина, например, термодуб, без какой-либо популярной сейчас химической обработки, при определенном режиме термообработки дуб выглядит состаренным.

Для достижения дополнительного декоративного эффекта термообработку можно подвергать колорированию натуральными прозрачными красками, позволяющими сохранить текстуру древесины.

Деловые свойства и обработка

Распиловка термодерева – не отличается от распиловки обычной сухой древесины, можно использовать менее мощное оборудование с частыми зубцами, у твердосплавных лезвий увеличивается срок службы.

Строгание и фрезерование термодерева – наилучшие результаты дали твердосплавные резцы и повышенные скорости вращения, резцы изнашиваются значительно медленнее.

Склейка/сплачивание термодерева – не рекомендуется использование клея на водной основе.

Окраска, шеллачная полировка термодерева – не отличается от обычной древесины, но лучше ложится и смотрится.

Технология обработки термодерева позволяет обрабатывать любые хвойные, мягко- и твердолиственные породы древесины.

Наиболее используемые породы: сосна, ель, береза, липа, осина, дуб, бук, кедр, ясень, лиственница, пихта, ольха, тополь, клен и др.

Уникальные структурные свойства

Термообработка древесины позволяет получать экологически чистое деловое термодерево с уникальными заданными параметрами:

  • уменьшенный вес массива из термодревесины – в процессе термической обработки удельная влажность древесины снижается до 3-5%, для особо твердых пород – до 6%;
  • стабильность размеров термодерева при перепадах влажности и температуры – происходящие в процессе термообработки изменения воздействуют на молекулярную структуру дерева, снижая гигроскопичность до 3-3,5% и водопроницаемость до уровня менее 10%;
  • абсолютная экологическая чистота и повышенная биологическая устойчивость термодерева – обработка происходит в среде водяных паров и инертных газов;
  • однородность цвета на всю глубину – возможно получение заданного цвета в диапазоне от светло-коричневого (песочного) цвета до черного (темного красновато-коричневого) цвета в зависимости от сорта древесины, при этом однородность цвета термодревесины обеспечивается на всю глубину материала;
  • улучшенное качество поверхности и полное отсутствие проблем с осаждением пыли.

Применение

Термодерево широко применяется для внешней и внутренней отделки квартир, коттеджей загородных домов:

  • фальш-фахверки
  • декоративные балки
  • обшивка и облицовка стен – вагонка, блок-хауз, стеновые панели, имитация бруса
  • половая доска для открытых террас и балконов
  • половая доска (массив) и паркет
  • двери, окна из массива, не «гуляющие» в размерах
  • отделка санузлов и ванных комнат
  • полы из натурального дерева
  • облицовочная плитка для стен
  • элементы ландшафтного дизайна, малые садовые сооружения
  • мощение прибассейновых территорий, пирсы

Преимущества готовых изделий

Изделия из термодерева используются без ограничений в любых климатических условиях. Они не нуждаются в антисептировании, пропитке, тонировании, крашении – они итак очень красивы.

Гидротермическая обработка подчеркивает и выявляет всю красоту натурального дерева, делает его еще более привлекательным.
Использование уникальных свойств термодревесины нашло широкое применение в изготовлении изделий из массива:

  • двери из цельного массива термодревесины никогда не будут «гулять» по размерам, и при цене, сравнимой со стоимостью обычных дверей из ДСП, по дизайну и качеству полностью соответствуют импортным, например, итальянским дверям;
  • паркет из термодревесины будет укладываться без зазоров, поскольку колебания размеров термодревесины в 17 раз уменьшены, но большие возможности открываются при укладке древесины в цветные узоры при однородности структуры термодерева
  • деревянная плитка и полы для санузлов и кухонь из термодревесины станут достойной альтернативой холодной кафельной плитке для пола и стен. опубликовано econet.ru

Задайте вопрос по теме статьи здесь

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое сознание – мы вместе изменяем мир! © econet

Источник: https://econet.ru/articles/137210-preimuschestva-ispolzovaniya-termodereva-v-eko-dome

Термодревесина: технология, преимущества, сфера применения

Термодерево для загородного дома: преимущества материала

Приветствуем вас, дорогие друзья!

Сегодня мы решили замолвить словечко о деревянных отделочных материалах, которые, несмотря на изобилие более долговечных синтетических аналогов, привлекают нас своей натуральной эстетикой. Что поделаешь, такова обратная сторона технического прогресса – чем дальше мы улетаем на машине времени в будущее из стекла и бетона, тем больше нас тянет назад к природе.

Недаром среди современных застройщиков загородного жилья так возросла популярность деревянных домов. Красивые дизайнерские решения и внутренняя отделка помещений с использованием материалов из натуральной древесины вновь выходит на первый план, и прежде всего, по соображениям безопасности.

И все бы ничего, но у дерева есть ряд существенных недостатков, которые ограничивают сферу применения его в условиях повышенной влажности и резкой смены температур.

В поисках новых технологий

Известные науке способы обработки материала не дают стопроцентной защиты от поражения грибками, плесенью и жуками короедами, требуя повторных мероприятий в процессе эксплуатации.

К тому же все эти химические пропитки и защитные покрытия при изменении температурных режимов и уровня влажности имеют свойство выделять вредные вещества, что уже само по себе сводит на нет понятие экологичности.

Эти неутешительные факторы и подтолкнули специалистов к поискам новых методов обработки дерева без применения химических реактивов. Разработанная ими технология получения термодревесины с абсолютно уникальными по сравнению с исходным материалом характеристиками, значительно расширила горизонты его применения. И это хорошие новости для приверженцев эко стиля в повседневной жизни.

Процесс термообработки

Суть технологии Termowood сводится к длительному термическому воздействию подготовленного пиломатериала в автоклавах при температурах 150-240oC. Постепенный нагрев и сушка древесины завершается обработкой насыщенным водяным паром под давлением при минимальном доступе кислорода. В связи с этим происходит изменение структуры и цвета по всей глубине массива.

В процессе термообработки дерево теряет влагу, смолы и прочие летучие вещества, а происходящие под воздействием пиролиза молекулярные изменения придают термодревесине прочность и способность противостоять проникновению внутрь атмосферной влаги.

В зависимости от выбранного режима получают материал с самыми различными характеристиками. И если при 150oC дерево приобретает лишь внешнюю декоративность, то при повышении температуры свыше 210oC получают высокопрочный и влагостойкий материал, устойчивый к гниению.

К минусам такого «карамелизированного» дерева можно отнести снижение прочности на изгиб и некоторые сложности при механической обработке.

Достоинства термомодифицированной древесины

Кроме очевидной декоративности этот материал имеет ряд неоспоримых преимуществ, которые позволяют использовать его не только для оформления внутренних интерьеров, отделки фасадов, саун, но и в ландшафтном дизайне.

  • Термодревесина обладает высокой прочностью и износостойкостью. Устойчива к механическим повреждениям
  • В связи с низким содержанием влаги (не более 6%) не дает деформации в готовых изделиях
  • Не подвержена воздействию микроорганизмов и вредителей древесины
  • Благодаря прочной и плотной структуре, практически не вбирает в себя влагу
  • Не разбухает, не дает трещин и перекосов в конструкциях при перепадах температур
  • Не выделяет смолу
  • Технология Termowood дает возможность придавать обычной древесине цвет, плотность  и благородную фактуру, схожую с лучшими сортами экзотических пород
  • Различные режимы термообработки позволяют получить достаточно обширную палитру оттенков дерева от светло-золотистых до глубоких темных тонов на всю толщину массива, не требующих дополнительной поверхностной тонировки
  • Термодерево обладает отличными теплоизоляционными характеристиками (на 20% выше, чем у обычной древесины) и повышенным порогом пожаробезопасности
  • Наконец, это тот самый экологичный и долговечный материал, о котором мечтали все любители натуральной древесины

Сфера применения

Декоративная термодревесина, как долговечный и экологически чистый материал занял достаточно прочную позицию на рынке строительных и отделочных материалов. И хотя цены на данный продукт весьма кусачие, спрос на него в определенном сегменте вполне устойчив.

Помимо высококачественной продукции из Европы на рынке присутствуют и предложения от отечественных производителей, не уступающих по внешнему виду и рабочим  характеристикам финским и немецким стандартам.

В домашнем интерьере дерево, прошедшее термообработку методом паростабилизации,  используется для отделки стен и полов, лестничных маршей, мебели, декоративных панелей и напольной плитки для ванных комнат. Благодаря стабильной геометрии материала в различных режимах «температура/влажность» термодревесина идеально подходит для оконных блоков, наличников и входных дверей.

Для владельцев загородных участков сфера применения этого уникального эко материала выходит далеко за пределы внутренней отделки помещений.

Он используется для обшивки бань и саун, оформления наружных фасадов, террас, пергол, садовых дорожек и настилов вблизи водоемов.

Садовая мебель из благородной термодревесины не только прекрасно впишется в окружающих ландшафт, но и прослужит верой и правдой долгие годы.

Разнообразная профильная продукция и природная красота этого отделочного материала позволяет удовлетворить любые потребности самых привередливых застройщиков. Террасная доска и фасадный сайдинг, садовый паркет (декинг), имитация блок-хауса и обшивочного бруса позволяют воссоздать эффектные дизайнерские решения в любых климатических условиях.

Тем, кто хочет создать теплую уютную атмосферу в доме и на прилегающей к нему территории мы рекомендуем обратить внимание на этот замечательный фактурный материал. Ведь здоровый образ жизни – это не роскошь, а внутренняя философия, которую стоит воплотить в реальность. При определенных затратах, разумеется.

Источник: https://sait-pro-dachu.ru/termodrevesina/

Дерево и термодерево – особенности выбора

Термодерево для загородного дома: преимущества материала

Древесина — самый распространенный строительный материал с древних времен. По сей день она в огромных объёмах исчисляемых миллионами кубических метров, используется человечеством.  В настоящее время инновационные способы обработки придает дереву новые свойства. В это статье мы расстроим особенности выбора материалов — дерево и термодерево.

Дерево — легендарный строительный материал

Древесина состоит из волокон (труб) которые расположены параллельно друг другу и что бы отделить их друг от друга, например, при производстве бумаги, зачастую требуется приложить немало усилий. Плотность дерева ровным счётом зависит от толщины этих труб, а как следствия их прочность. В результате получается, что механическая прочность дерева зависит от её плотности.

Прочность

Являясь анизотропным материалом, прочность дерева на разрыв и сжатия поперёк волокон очень невелика, всего 1кг\мм2, именно поэтому в неё можно вгонять гвозди и шурупы, не расщепляя её, аккуратно сминая при этом трубчатые волокна.

Прочность на разрыв ели составляет 12 кг\мм2, но при этом на сжатия она выдерживает всего 3-3,5. Основываясь на этом, можно сказать, что дерево ведёт себя как антипод чугуна, который прочем на сжатия, но слаб на растяжения.

В старые времена, когда планеры или же корабли строили из дерева, людей всегда пугали скрипы и скрежет от него, как будто предрекающие неминуемую гибель в следствии разрушения конструкции. На самом деле звуки некоим образом не говорят об начавшимся процессе разрушения. Природа этих звуков до сих пор точно остаётся не выясненной

Гниение

Дерево — это очень долговечный и прочный материал и при соблюдении условий хранения и эксплуатации оно может случить очень длительное период сохраняет превосходный внешний вид и физические свойства. Но есть множество процессов, которые могут привести к разрушению физической структуры древесины и потери. Разложения древесины вызывает грибок, который для питания и роста использует целлюлозу.

Споры грибков практически всегда находятся в древесине, но лишь, когда они попадают в благоприятные условия, а для грибка это наличие высокой влажности, то только после этого он начинает активно размножаться и растворять стенки клеток древесины. Так начинается процесс гниению. Даже при влажности 15% в не вентилируемом помещении на дереве может появиться гнить. Самый хороший способ предотвратить размножения грибка – это обеспечить хорошую вентиляцию.

Для поверхностей, подверженных повышенной влажности лучше использовать термодерево.

Термодерево: особенности и преимущества

Термодерево считается натуральным экологическим чистым строительным материалом нового современного мира. При ее обработке применяется новейший метод паростабилизации, что дает новую эволюционную ступень древесины в роли строительных материалов.

Благодарить нужно уникальный высокотехнологичный процесс деревообработки, так как она дает характеристику потрясающей красотой поверхности, а также большим показателем износоустойчивости, и термостойкости. Применяется в среде с любым климатом.

Преимущества

При термообработке получается модифицированная древесина, она имеет отличие от традиционного материала своим высоким эксплуатационным показателем. Чтобы достичь требуемого эффекта от обработки, она должна подвергнутся нескольким специализированным обработкам, а также термическим воздействиям до 230 градусов, и финишным защитным УФ покрытием.

В результате многочисленного лабораторного исследования различных опытных образцов термодревесины определили основные ее характеристики. Можно констатировать неоспоримое преимущество ее применения в сравнении с классическим типом строительного материала.

Свойства термодревесины

Эксперты отметили такие уникальные свойства термодревесины:

— высокая плотность – обеспечение высокой степени прочности структур, и устойчивости к негативному механическому воздействию;

— пониженные показатели гидропоглощения – предотвращение усадки возводимой конструкции, исключение деформации геометрии строений и нарушений структуры материала;

— пониженные коэффициенты теплопроводности – способность сохранять тепло изнутри помещения и этом сокращать при этом до 30 % энергозатрат;

— высокая биостойкость – исключение подверженности к негативным воздействиям плесени, грибка и разных микроорганизмов;

— имитация дорогой древесины – нанесение финишного тонирующего покрытия делает древесину роскошной и благородной, похожей на одну из самых распространенных ценных пород;

— экономия – гибкая ценовая политика многообразного ассортимента данного строительного материала делает его доступным широкому кругу покупателей;

— быстрый темп строения – возможность использовать брусья и полотна идеальной геометрии с хорошо обработанными и защищенными поверхностями.

Дерево и термодерево — отличный природный материал для отделки поверхностей.

Источник: https://instroymatrem.ru/derevo-i-termoderevo-osobennosti-vyibora/

Термодревесина: её свойства и области применения

Термодерево для загородного дома: преимущества материала

Приветствую любознательного читателя!

Сегодня многие люди задаются таким острым вопросом: существует ли экологически чистый современный материал, способный сохранять свои лучшие свойства практически в любых условиях?

И ответ на него – конечно же, положительный. Название этой новинке – термодревесина. В этой статье постараемся подробно рассмотреть тему этой инновационной разработки: как её делают, что в результате получают и где применяют.

Заинтригованы? Тогда располагайтесь поудобней, будем рассматривать инновационное сырьё более подробно.

Что же такое термодревесина?

Если выразиться простыми словами, то сказать можно так: термодревесина – это дерево, прошедшее специальную обработку высокими температурами (от 185 до 230°С), причём без применения каких-либо химических составов. В результате таких «жёстких нагрузок» появляется материал XXI века, сочетающий в себе естественную экологичность дерева и бесценные физико-механические свойства.

ТермодеревоОбразцы термодревесины

По современным европейским стандартам, термодерево (сокращённо ТМД) делят на 3 класса, которые распределяются по прочности и некоторым другим показателям. Классы полученных материалов подразделяются в зависимости от температуры и времени обработки древесины.

Технология изготовления

В 90-е годы прошлого века проходили практические и теоретические исследования по термической обработке древесины в таких странах, как Финляндия, Франция и Нидерланды.

Так, например, финским Государственным Исследовательским Центром VTT была предложена следующая схема обработки.

Кстати, можно уточнить, что именно Финляндия является мировым лидером в области исследований и производства этого инновационного материала.

→Первая, самая длительная фаза – это сушка. При этом в древесине происходит принудительное снижение содержания влаги практически до нуля. Продолжительность фазы зависит от породы дерева, толщины элемента и изначального значения концентрации влаги в нём.

→Далее следует непосредственно термообработка, которая длится 23 часа. Процесс протекает в закрытых камерах при температуре около 200°С. Защитной средой, в данном случае, выступает пар, не допускающий горения дерева и активно участвующий в химических реакциях, происходящих с материалом.

Термодревесина на ступенях лестницы

→Следующая стадия – закаливание. На протяжении нескольких часов древесину охлаждают. Этот процесс необходимо тщательно контролировать для того, чтобы процент содержания влаги не был ниже 6-7%. Причина проста — со слишком сухим материалом в дальнейшем будет тяжело работать. И полученная термодревесина превратится в ещё более дорогой продукт.

В результате проведённой обработки происходит изменение структуры дерева: проявление текстуры, приобретение более тёмного и насыщенного благородного оттенка, однородного по сечению.

Поэтому, даже не очень дорогие сорта дерева, после такой обработки приобретают вид ценных пород.

В дальнейшем термодревесина может быть подвержена любым видам механической обработки, а также на неё можно нанести любой лакокрасочный материал.

Какие свойства приобретает термодревесина?

  • Cтабильные геометрические размерыпри любом перепаде температуры или влажности окружающей среды. Древесина “получает иммунитет” к различным видам коррозии (изделия, изготовленные из неё с течением времен “не ведёт”).
  • В несколько раз снижается уровень влажности, по сравнению с привычной промышленной сушкой. При этом существенно уменьшается показатель влагопоглощения, поэтому такое дерево не гниёт даже в воде.
  • Повышается устойчивость к поражениям биоорганизмами. В результате чего материалу не требуется покрытия каким-либо антисептирующим составом.
  • Если сравнивать с обычным деревом, то на треть улучшаются теплоизоляционные качества, что даёт возможность с успехом применять термодревесину при строительстве саун, бань, а также для обшивки домов – как изнутри, так и снаружи.

Термодерево с течением времени сохраняет свою геометрию, не усыхая, не набухая.

Оно не трескается и не коробится, не гниёт в воде. Ему не нужна какая-либо химическая обработка, оно не подвергается действию микроорганизмов. Обладая высокоплотной структурой по сравнению с обычными пиломатериалами, ТМД на 30% лучше удерживает зимой тепло, а прохладу летом.

Кроме того, даже самые недорогие виды такой древесины при термообработке тонируют по всей толщине, благодаря чему они приобретают благородный насыщенный оттенок ценной породы.

Области применения термодревесины

Так как этот продвинутый материал обладает многими полезными свойствами, а в некоторых случаях – даже уникальными, ему находят огромные области применения. Вот некоторые из них, в которых его сегодня активно используют:

→Начнём с нашей банной тематики. Для отделки бань и саун термодревесина подойдёт как никогда. Её можно смело использовать как для внешней так и для внутренней отделки.

→Так как материал не боится повышенной влажности, его применяют в отделке причалов, террас и зон отдыха возле бассейнов.

→В последнее время термодерево активно применяется в яхтостроении: палубы, мебель и эксклюзивная внутренняя отделка.

→Дизайнеры и архитекторы уже не могут обойтись без ТМД и используют её для отделки фасадов, внутренних интерьеров, отдельных элементов ландшафтного дизайна и т. д.

Источник: https://postroibanu.ru/raznoe/termodrevesina-unikalnyj-material.html

Термодерево, что это такое, где применяется термодерево. Новый вид строительного материала – термодерево, выбираем правильно

Термодерево для загородного дома: преимущества материала

Не секрет, что многие специалисты считают древесину устаревшим материалом, который во многом уступает синтетической продукции. Неприродные материалы по многим параметрам превосходят дерево, и зачастую выбираются потребителями как наиболее долговечные материалы для отделки.

Но, учитывая приятный аромат и экологическую безопасность, нужно отметить, что ни один синтетический материал не смог окончательно вытеснить дерево с рынка отделочных материалов. Напротив, специалисты приложили массу усилий, чтобы укрепить позиции древесины на строительном рынке.

Что такое термодерево? Производство термодерева

Чтобы улучшить характеристики деревянных материалов, производителям пришлось прибегнуть к воздействию физических тепловых факторов, которые, в соответствии с новыми инновационными разработками, должны были значительно повысить устойчивость дерева к повреждающим агентам. Данное предположение подтвердилось, и термомодифицированная древесина вскоре стала образцом инновационных технологических процессов, завоевав одну из верхних позиций на потребительском рынке.

Итак, подробнее о термодереве. Что это такое? Сырьем для термодерева служат обычные древесные породы, подвергшиеся термическому процессу обработки, суть которого заключается в производственном воздействии высоких температур на известные породы древесины.

Говоря о термодереве, производство которого отнюдь не ноу-хау, следует отметить, что технология его изготовления заключается в ступенчатом нагреве древесины до 210 градусов под постоянным давлением. Данный процесс назван гидротермической обработкой и включает три постоянных компонента: высокие температуры, дерево и воду.

Инновационные разработки и биохимические манипуляции

Ранее древесина облагораживалась химикатами, которые защищали материал от повреждающего воздействия плесени и гниения. Но этот вариант подразумевает возможность определенный вреда для организма, наносимого химическими реагентами. Инновационные технологии давно ушли вперед, и разработчики предложили новый способ модификации столь распространенного в строительстве материала.

В структурный состав древесины входит целлюлоза и гемицеллюлоза, биохимические манипуляции над которыми являются основой производства термомодифицированной древесины.

В процессе изготовления термодерева, технология которого подразумевает биохимические изменения в структуры древесины, происходит разложение гемицеллюлозы, тогда как молекулярная структура целлюлозы остается постоянной. Это является основным способом повышения эксплуатационных характеристик ранее неустойчивой древесины.

Меньшее значение в этом процессе отводится испарению экстрактивных веществ древесины, а также реактивным компонентам, которые подвергаются химическому воздействию.

Эксплуатационные параметры термодерева. Достоинства и недостатки

Несмотря на то, что термодревесина является абсолютно экологически безопасным материалом и изготавливается без применения химических реагентов, по многим параметрам она значительно превосходит большинство отделочных материалов. Основные представления о преимуществах термомодифицированной древесины можно получить, ознакомившись со следующими ее характеристиками:

1.Устойчивость к гниению и повреждающему действию плесени;

2.Сохранение геометрических конфигураций в условиях перепадов температур и влажности;

3.Пониженная гигроскопичность и термоизоляционные свойства, что обусловлено сниженной способностью обработанного дерева впитывать влагу, что существенно снижает риск коррозионных процессов и гниения;

4.Устойчивость параметров влажности, сохраняющихся на уровне 5%;

5.Инновационные технологии, подразумевающие возможность получения разнообразной оттеночной палитры, включающей как светлые, так и темные оттенки, сохраняющиеся на всей глубине материала;

6.Возможность переработки низкокачественного сырья, которое после модификации приобретает внешний вид и эксплуатационные характеристики дорогих пород древесины;

7.Корреляция уровня прочности и плотности. Технологический процесс изготовления термомодифицированного варианта древесины подразумевает некоторое снижение прочности, однако, соотношение плотности и прочностных характеристик не изменяется.

Выбирая термомодифицированную древесину, нужно тщательно ознакомиться с ее достоинствами и недостатками, которые основательно характеризуют материал с эксплуатационной и эстетической точек зрения. И если достоинства подробно описаны выше, то о недостатках все-таки стоит сказать несколько слов.

Во-первых, обработанной древесине свойственна меньшая прочность, что делает ее более хрупкой, в отличие от сырьевой древесины. А, во-вторых, термодерево характеризуется низким уровнем влажности, что обуславливает некачественное склеивание, во избежание которого рекомендуют применять полиуретановый клей.

Применение термомодифицированной древесины

Уникальные механо-физические свойства способствует использованию термомодифицированной древесины в тех отраслях строительства, где использование необлагороженного дерева исключено. Таким образом, применение термодревесины с успехом практикуется при отделке саун и бань, интерьеров яхт, а также в качестве террасной доски.

Не возбраняется использование модифицированного дерева и в традиционных строительных мероприятиях: в качестве материалов, имитирующихх бревно и брус, для дизайнерского оформления участков и сооружений, для изготовления мебели, лестниц и ограждений. С успехом используется термодерево для пола.

Эксплуатационные характеристики полов из термомодифицированной древесины во многом превосходят таковые для пола, изготовленного из обычного деревянного материала. Термомодифицированной древесине, в отличие от обычного дерева, свойственна значительно меньшая теплопроводность, что обеспечивает более высокую температуру напольного покрытия.

Использование термодерева, цена которого существенно ниже таковой для элитных пород древесины, таких как мореный дуб или канадский кедр, позволит изготовить паркет, который не уступит по своим эксплуатационным характеристикам паркету из элитного дерева.

В целом, характеризуя сферы использования термодревесины, также нужно упомянуть:

1.Наружные и внутренние отделочные мероприятия в помещениях с повышенным уровнем влажности;

2.Производство обшивочной доски, балконных блоков, кухонной мебели, изготовление беседок и заборов, существенно преобразующих ландшафтный дизайн и дизайн помещения;

3.Облицовочные работы с использованием термодерева для фасадов зданий и стен;

4.Реставрационные работы и производство садового паркета,

5.Дизайнерское и художественное оформление интерьера: изготовление наличников, плинтусов, поручней и подоконников, что обусловлено высокими эстетическими характеристиками модифицированной древесины, которая в процессе обработки приобретает внешний вид дерева, подвергшегося длительному временному воздействию, что можно проследить по отчетливому проявлению его текстуры.

Сергей и Светлана Худенцовы

Источник: http://strgid.ru/termoderevo-chto-eto-takoe-gde-primenyaetsya-termoderevo-novyi-vid-stroitelnogo-materiala-%25E2%2580%2593-termoder

Особенности термодревесины и сферы ее применения в современной жизни

Термодерево для загородного дома: преимущества материала

Термодревесина, получаемая в результате высокотемпературной обработки дерева, приобретает новые свойства, выгодно отличающие ее от необработанного материала. Основными преимуществами термодревесины являются:

  1. Постоянство геометрических размеров — после термической обработки материал приобретает 100%-ю стабильность форм, а это значит, что термодревесина не разбухает и не усыхает, возможные деформации уменьшаются минимум в 10 раз.
  2. Низкая теплопроводность — тесты доказывают, что данный показатель у термодревесины на 20% ниже, чем у обычного дерева, то есть такое дерево не нагревается, а значит, прекрасно подходит для парных, веранд, скамеек и т.п.
  3. Высокая влагостойкость — в результате термообработки древесины в значительной мере снижается ее способность впитывать влагу (в 3…5 раз), кроме того, материал приобретает водоотталкивающие свойства.
  4. Высокая устойчивость к поражениям — из-за полного разложения сахара, происходящего в процессе термообработки, полностью исключается возможность поражения материала грибковыми микроорганизмами и паразитами. Древесина становится устойчивой к гниению, что позволяет использовать ее в местах с высоким уровнем влажности.
  5. Красивый внешний вид — технология термической модификации предполагает получение деревом более глубокого, однородного и насыщенного цвета, ярче проявляется древесный рисунок — текстура, подчеркивается естественность и благородство материала.
  6. Абсолютная безопасность — термодревесина полностью гигиенична и экологически чиста, технология ее производства не предполагает использования никаких химических веществ.
  7. Долгий срок службы — благодаря термообработке в особых условиях, при которой происходят изменения в структуре материала, жизненный цикл термодревесины увеличивается. Минимальный срок ее службы составляет 25 лет, а при грамотном уходе увеличивается в разы.
  8. Неприхотливость — за термодревесиной легко ухаживать, она не нуждаются в какой-либо дополнительной обработке. При желании изделия из этого материала можно красить и покрывать лаком.

Единственным недостатком данного материала является хрупкость. В результате термообработки плотность дерева уменьшается на 5…10%, как следствие уменьшается и вес. А ввиду прямой зависимости прочности от плотности меньше становится и она. При этом соотношение этих двух величин не изменяется.

Твердость напротив становится выше, из чего можно сделать вывод, что при аккуратной работе, не допускающей образования сколов, термодревесина выступит отличным строительным и отделочным материалом, который будет служить очень долго, не причиняя хлопот при использовании.

Классы термодревесины

В зависимости от того, при какой температуре проводилась обработка материала, его разделяют на 3 класса:

  1. t≥190°С: особых изменений в структуре дерева не происходит, в зависимости от выбранного температурного режима оно приобретает определенный оттенок: желтоватый, красноватый, коричневый. Использовать такой материал следует так же, как и древесину, высушенную обычным способом.
  2. t≥210°С: материал приобретает устойчивость к гниению, но становится менее гибким. Такую древесину используют в производстве мебели, половой доски, отделочных панелей, окон, дверей, различных конструкций для парков, садов и детских площадок.
  3. t≥230°С: древесина приобретает водоотталкивающие свойства и максимальную устойчивость к гниению, становится подходящей к применению для создания уличных настилов, отделки домов и мест с повышенной влажностью.

Сферы применения термодревесины

Термодревесину часто называют усовершенствованным деревом, благодаря своим свойствам она пригодна к использованию практически везде. Ее не применяют лишь при создании несущих конструкций ввиду пониженной механической прочности.

Сегодня этот материал все еще остается новинкой, его используют не так часто, как он того заслуживает, прежде всего, из-за высокой цены. Однако те, кто уже смог оценить преимущества термодерева, знают, что оно достойно небольшой переплаты.

Отделка бань и саун

Термодревесина является идеальным материалом для отделки парных: она устойчива к влаге, не разбухает, не выделяет смолу, удерживает пар в помещении и не греется. Современные ценители банного отдыха активно используют ее для создания не только традиционных парных, а также бань-бочек, которые можно устанавливать прямо на утрамбованный грунт, и термокупелей в стиле японских офуро.

Окна, двери, лестницы

Для почитателей натуральных материалов, термодресвесина является настоящей находкой. Изделия из нее не боятся атмосферных осадков, их не нужно красить каждый сезон. Окна и двери из этого материала придают помещениям особый шик. А лестницы из него отлично противостоят неравномерным нагрузкам.

Половая доска, паркет

Идеальный пол — это пол из термодоски: прекрасный внешний вид, долговечность, устойчивость к истиранию и влаге — все эти качества ей присущи.

Экологические товары для детей

Термодревесина — идеальный материал для создания детских игрушек, мебели и спортивного инвентаря. Она гигиенична и абсолютно безопасна для здоровья малышей.

Отделка ванных комнат и кухонь

Ввиду своих водоотталкивающих свойств и устойчивости к гниению термодерево может применяться для отделки помещений с повышенной влажностью, в том числе ванных комнат и кухонь. Ее можно использовать в качестве плитки для стен и пола, изготовления столешниц.

Мебель для дома и сада, террасы

Мебель из термодревесины не только очень красива и может гармонично вписаться в интерьер и экстерьер любого дизайна, а также экологически чиста, безопасна и долговечна. Из-за устойчивости к деформациям, гниению и поражению вредителями дермодерево великолепно подходит для использования на даче и в саду.

Отделка предбассейновых территорий, яхт, причалов, пирсов

Контакт с водой не страшен для этого материала, ввиду чего он может использоваться в условиях высокой влажности, там, где обыкновенная доска прослужит недолго.

Музыкальные инструменты

Термодревесина сохраняет стабильность размеров, не разбухает, это ценно при создании музыкальных инструментов, так как благотворно влияет на звучание и позволяет надолго сохранить произведенные настройки.

Сегодня в моде натуральные материалы, термодревесина поможет воплотить в жизнь идею экодома, ее можно использовать как для внутренних, так и для наружных отделочных работ.

Источник: http://blog.flexyheat.ru/osobennosti-termodrevesiny-i-sfery-ee-primeneniya-v-sovremennoj-zhizni/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

    ×
    Рекомендуем посмотреть